-->

Mat

Få en kostnadsfri konsultation idag!

Kontor

HUVUDKONTORET

Tyskland

  • Intensivfilter Himenviro Technologies GmbH
    Neustraße 45 - 49, 42553, Velbert, Tyskland/Tyskland
  • +49 20534200990

REGIONALKONTOR

Storbritannien

  • Intensivfilter Himenviro UK Limited
    ​​47, Bath Street WS13BX, Wallsall West Midlands, Storbritannien
  • +44 1922 628893

REGIONALKONTOR

Förenade Arabemiraten

  • Intensivfilter Himenviro Technologies FZE – LLC
    ​Business Centre, Sharjah Publishing City Free Zone, Sharjah, UAE
  • +971-556074697

REGIONALKONTOR

Indien

  • Intensivfilter Himenviro Private Limited
    D-247/11, Sector-63, Noida - 201301, Uttar Pradesh, Indien
  • +91-120-4642-500

REGIONALKONTOR

Indien

  • Intensivfilter Himenviro Private Limited
    D-247/11, Sector-63, Noida - 201301, Uttar Pradesh, Indien
  • +91-120-4642-500

REGIONALKONTOR

Indien

  • Intensivfilter Himenviro Private Limited
    D-247/11, Sector-63, Noida - 201301, Uttar Pradesh, Indien
  • +91-120-4642-500

Luft- och dammfiltreringslösningar för livsmedelsindustrin

Livsmedels- och dryckesindustrin är en komplex och hårt reglerad sektor som är beroende av exakta processer och strikta hygienstandarder. En viktig aspekt av att upprätthålla dessa standarder är effektiv dammkontroll. Processer som spannmålshantering, blandning, blandning och förpackning genererar fina dammpartiklar som kan förorena produkter, utgöra hälsorisker för arbetstagare och skapa potentiella explosionsrisker.

För att möta dessa utmaningar erbjuder vi avancerade filtreringslösningar Speciellt utformade för livsmedels- och dryckesindustrin. Våra system är konstruerade för att fånga upp och avlägsna dammpartiklar, vilket säkerställer produktrenhet, arbetssäkerhet och regelefterlevnad.

Dammfiltreringsprocess inom livsmedelsindustrin

Påsfilter för mjölkpulver
1
Ytterfilter
2
Spraytork
3
CIP-filter
4
Extern fluidiserad bädd
5
Fyllning
  • 1. Ytterfilter
  • 2. Spraytork
  • 3. CIP-filter
  • 4. Extern fluidiserad bädd
  • 5. Fyllning

Nödvändig specifikation för CIP-filtret

Typiska designdata
CIP-filter
Gasvolym
< 230 000 m³/h
Gastemperatur
80–90 °C
Typ av damm
Torkade mjölkprodukter
Resterande dammhalt
< 10 g/m³
Innehåll av rågasdamm
20 mg/m³
Rengöring
Online
Filtermedium
Polyester
Explosionsklassad design
Ja
Sorbent

Våra produkters applikation för livsmedelsindustrin

Utfodring och blandning

Samla in damm som genereras vid överföring av bulkmaterial, såsom korn, pulver och flingor.

Kross

Kontrollera dammutsläpp från högenergiprocesser som malning, malning och pulverisering.

Spraytork
Fånga upp fina pulverpartiklar som genereras under torkningsprocesser, vilket säkerställer produktkvalitet och arbetarsäkerhet.
Förpackning
Minska dammgenerering under produktpåfyllning, försegling och påsförpackning.
Regelverk för dammkontroll
Förordningar om livsmedelssäkerhet
Överensstämmelse med FDA- och USDA-standarder
Arbetstagares hälsa och säkerhet
Efterlevnad av OSHA-föreskrifter
Brand- och explosionsförebyggande
Implementering av NFPA-standarder
Miljöskydd
Produktkvalitet och konsekvens
Minskade driftstopp och underhållskostnader
Utmaningar med dammkontroll
Produktkontaminering
Hälsorisker för arbetare
Brand- och explosionsrisker
Regelefterlevnad
Korskontaminering
Mikrobiell tillväxt
Efterlevnad av strikt livsmedelssäkerhet
Minskad produktkvalitet
Utrustningsskador
Viktiga överväganden för effektiv dammkontroll
Implementera effektiv dammuppsamling
Säkerställ korrekt luftflöde och tryck
Torkade mjölkprodukter
Använd högeffektiva filtreringssystem
Regelbundet underhåll och inspektion
Följ branschstandarder
Regelbundet utvärdera dammkontrollsystemet
Processspecifika överväganden
Riskbedömning och riskreducering

Kontakta oss för expertkonsultation


Utforska våra andra tjänster!

Inom livsmedelsindustrin används sprejtornstorkanläggningar vid tillverkning av pulveriserade varor (mjölkpulver, barnmat, etc.).

Uppgradering och renovering

Eftermontering

Nyckelfärdiga projekt

Montering & Driftsättning

Underhåll och reparation

Reservdel

Fråga nu

Vanliga frågor

Inom livsmedelsbearbetning inkluderar vanliga filtreringssystem membranfilter (såsom mikrofiltrering, ultrafiltrering, nanofiltrering och omvänd osmos), djupfilter, aktivt kolfilter och ultravioletta (UV) ljussystem. Dessa tekniker används för att avlägsna fysiska, kemiska och biologiska föroreningar, vilket säkerställer produktens renhet och säkerhet.

Filtreringssystem säkerställer att livsmedelssäkerhetsstandarder uppfylls genom att effektivt avlägsna föroreningar, inklusive mikroorganismer, partiklar och kemiska rester, från råvaror och produkter. Denna reningsprocess bidrar till att uppfylla myndighetskrav och upprätthåller höga kvalitetsstandarder i de slutliga livsmedelsprodukterna.

Filtreringssystem upprätthåller produktkvalitet och konsistens genom att avlägsna oönskade partiklar, mikroorganismer och andra föroreningar från ingredienser och slutprodukter. Detta säkerställer att varje sats uppfyller önskade renhets- och kvalitetsstandarder, vilket leder till enhetlighet i smak, utseende och säkerhet för alla produkter.

Fråga nu

Fallstudie

Läs relaterade fallstudier