-->

Pisarne

SEDEŽ

Nemčija

OBMOČNI URAD

Velika Britanija

OBMOČNI URAD

Združeni arabski emirati

OBMOČNI URAD

Indija

OBMOČNI URAD

Indija

OBMOČNI URAD

Indija

Rešitve za filtracijo zraka in prahu za jeklo in kovine

Jeklarska in kovinska industrija ustvarjata visoke ravni onesnaževal v zraku, vključno z drobnim prahom, kovinskimi delci in hlapi, ki lahko, če niso nadzorovani, povzročijo onesnaženje okolja, zdravstvena tveganja za delavce in poškodbe opreme. Naši sistemi za filtriranje zraka in prahu so prilagojeni za delo v teh okoljih z visokimi zahtevami, saj zajemajo emisije iz taljenja, litja in dodelave. Naše rešitve so zasnovane tako, da prenesejo visoke temperature in obremenitve z delci, zato izboljšujejo kakovost zraka, izboljšujejo skladnost s predpisi in ščitijo dobro počutje delavcev, kar zagotavlja čistejše in varnejše proizvodno okolje.

Postopek filtracije prahu v jeklarski in kovinski industriji

Elektroobločna peč se uporablja za izdelavo konstrukcijskih jekel, visokokakovostnih jekel in nerjavna jekla. Poleg tega se uporablja za izdelavo karbidnih in sintetičnih kristalov.

Naprave za odstranjevanje prahu za elektroobločne peči v celoti ekstrahirajo in očistijo primarne odpadne pline obločne peči ter vse sekundarne odpadne pline, ki nastanejo med taljenjem, odtekanjem ali med polnjenjem in odstranjevanjem žlindre. Odpadni plini, ki nastajajo v ponvi, med ravnanjem z materialom in v drugih povezanih napravah, se ekstrahirajo in obdelajo.

2

Filter za strešno napo

8

Filter za EAF

Zahtevane specifikacije

Filter Naslov PJM
Tipični konstrukcijski podatki
Strešna kapuca
Prostornina plina
1,000,000
Temperatura plina
80
Vrsta prahu
Ostanki zgorevanja železovih oksidov
Vsebnost preostalega prahu
< 10
Vsebnost prahu v surovem plinu
< 5
Čiščenje
na spletu / brez povezave
Filtrirni medij
Poliester
Protieksplozijsko zaščitena zasnova
ni potrebno
Sorbent
ni potrebno
Filter Naslov PJM
Tipični konstrukcijski podatki
Elektroobločna peč
Prostornina plina
120,000
Temperatura plina
120
Vrsta prahu
Ostanki zgorevanja železovih oksidov
Vsebnost preostalega prahu
< 10
Vsebnost prahu v surovem plinu
< 5 – 10
Čiščenje
na spletu / brez povezave
Filtrirni medij
Poliester
Protieksplozijsko zaščitena zasnova
ni potrebno
Sorbent
ni potrebno

Uporaba za nadzor nad jeklenim in kovinskim prahom

Nadzoruje prah in hlape, ki se sproščajo med taljenjem, ter zajame nevarne delce, ki nastanejo v visokotemperaturnih pečeh.

Zmanjšuje emisije pri litju, saj zajame delce v zraku in kovinske hlape, ki lahko vplivajo na kakovost zraka.

Odstranjuje fin prah in kovinske ostružke, ki nastanejo med brušenjem in poliranjem, s čimer preprečuje, da bi onesnaževalci vplivali na kakovost izdelka in varnost delavcev.

Nadzira prah, ki nastane med ravnanjem z materiali, transportom in skladiščenjem, s čimer zmanjšuje sproščanje delcev v delovno okolje.

Regulativna krajina za nadzor prahu
Skladnost s standardi kakovosti zraka
Skladnost z varnostjo in zdravjem delavcev
Preprečevanje nevarnosti požara in eksplozije
Skladnost z varstvom okolja
Spremljanje emisij v realnem času
Toplotna odpornost
Zmanjšano vzdrževanje in izpadi
Zagotavljanje kakovosti izdelkov
Nižji operativni stroški
Izzivi nadzora prahu
Visoka raven prahu in hlapov
Tveganja za zdravje delavcev zaradi kovinskih delcev
Strogi okoljski predpisi
Nevarnosti požara in eksplozije
Kontaminacija končnih izdelkov
Obraba opreme zaradi abrazivnega prahu
Zahteve glede temperaturne tolerance
Upravljanje velikih količin zbiranja prahu
Zmanjšanje časa izpadov, povezanih z vzdrževanjem
Ključni dejavniki za učinkovito zatiranje prahu
Ciljno zajemanje na emisijskih točkah
Vzdržljivost pri visokih temperaturah
Optimiziran nadzor pretoka zraka in tlaka
Toplotno odporni filtracijski materiali
Redni vzdrževalni protokoli
Skladnost z industrijskimi standardi
Prilagodljive rešitve po meri
Zmanjševanje tveganja zaradi nevarnosti gorenja
Namenski sistemi za različne proizvodne faze

Povežite se z nami za strokovni posvet


Raziščite naše druge storitve!

V živilski industriji se sušilnice s pršilnimi stolpi uporabljajo pri proizvodnji mletega blaga (mleko v prahu, otroška hrana itd.).

Pogosto zastavljena vprašanja

Pri predelavi jekla in kovin so običajni filtracijski sistemi vrečasti filtri, elektrostatični filtri (ESP), mokri čistilniki in ciklonski separatorji. Vrečasti filtri uporabljajo tkaninske vrečke za zajemanje prašnih delcev, medtem ko ESP uporabljajo električne naboje za odstranjevanje delcev iz izpušnih plinov. Mokri čistilniki odstranjujejo onesnaževala z uvajanjem čistilne tekočine, ciklonski separatorji pa uporabljajo centrifugalno silo za ločevanje prahu od plinskih tokov. Izbira sistema je odvisna od dejavnikov, kot so velikost delcev, temperatura plina in specifične zahteve procesa.

Filtracijski sistemi izboljšujejo kakovost zraka z učinkovitim zajemanjem in odstranjevanjem trdnih delcev in onesnaževal, ki nastanejo med obdelavo kovin. Z zmanjševanjem emisij ti sistemi pomagajo obratom pri izpolnjevanju okoljskih predpisov in standardov, s čimer zmanjšujejo svoj vpliv na okolje in spodbujajo varnejše delovno mesto.

Elektrostatični filtri (ESP) ponujajo visoko učinkovitost pri odstranjevanju drobnih delcev, saj dosegajo učinkovitost do 991 TP3T, kar je še posebej koristno pri proizvodnji jekla, kjer emisije dimnih plinov pogosto vsebujejo drobne prašne delce. Zmožni so obvladovati velike količine plina in učinkovito delovati pri visokih temperaturah. Poleg tega imajo ESP relativno nizke padce tlaka, kar ima za posledico manjšo porabo energije med delovanjem.