-->

Biura

SIEDZIBA GŁÓWNA

Niemcy

BIURO REGIONALNE

Wielka Brytania

BIURO REGIONALNE

Emiraty Arabskie

BIURO REGIONALNE

Indie

BIURO REGIONALNE

Indie

BIURO REGIONALNE

Indie

Rozwiązania w zakresie filtracji powietrza i pyłu dla przemysłu farmaceutycznego

W przemyśle farmaceutycznym obowiązują ściśle regulowane procesy, wymagające ścisłej kontroli cząstki stałe unoszące się w powietrzu, pyłu i zanieczyszczeń. Emisje pyłu powstające podczas transportu surowców, produkcji tabletek, powlekania i pakowania mogą stanowić poważne zagrożenie dla zdrowia, obniżać jakość produktów i wpływać na zgodność z przepisami. Nasze zaawansowane rozwiązania w zakresie filtracji powietrza i pyłu są dostosowane do rygorystycznych norm sektora farmaceutycznego, zapewniając czyste środowisko produkcyjne, integralność produktu i bezpieczeństwo pracowników. Dzięki precyzyjnie zaprojektowanym systemom pomagamy producentom farmaceutycznym zachować zgodność z przepisami, zmniejszyć ryzyko zanieczyszczenia i osiągnąć doskonałość operacyjną.

Proces filtracji pyłu w przemyśle farmaceutycznym

Nasz proces rozpoczyna się od szczegółowej oceny, obejmującej inspekcję terenu, analizę pyłu, ocenę ryzyka i konsultacje eksperckie, aby zidentyfikować Państwa specyficzne potrzeby i wyzwania. W fazie projektowania tworzymy system dostosowany do Państwa wymagań, koncentrując się na precyzyjnym doborze sprzętu, zaawansowanej inżynierii przepływu powietrza i płynnej integracji systemu. Instalację przeprowadzają wykwalifikowani specjaliści, zapewniając prawidłowe uruchomienie systemu i kompleksowe szkolenie operatorów, co gwarantuje płynną obsługę. Aby zapewnić długotrwałą wydajność, oferujemy usługi konserwacyjne, w tym regularną konserwację, monitorowanie emisji, analizę danych i modernizację systemu. Wreszcie, pomagamy Państwu zachować zgodność ze wszystkimi przepisami poprzez skrupulatne prowadzenie dokumentacji, raportowanie i przestrzeganie norm regulacyjnych.

Zastosowania w kontroli pyłu farmaceutycznego

Zatrzymuje drobny pył powstający podczas rozładunku, przesyłu i mieszania surowców farmaceutycznych.

Zapewnia kontrolę pyłu unoszącego się w powietrzu podczas procesów granulacji i mieszania, gwarantując czyste i bezpieczne operacje.

Filtruje pył powstający podczas kompresji tabletek, co pozwala zachować jakość produktu i zminimalizować zagrożenia dla zdrowia.

Zarządza kurzem i cząsteczkami podczas napełniania kapsułek, zapobiegając zanieczyszczeniom i utrzymując czystość.

Krajobraz regulacyjny w zakresie kontroli zapylenia
Zgodność z GMP
Normy bezpieczeństwa pracowników
Jakość powietrza w pomieszczeniu czystym
Przepisy dotyczące kontroli emisji
Zapobieganie zakażeniom krzyżowym
Zgodność z normami dotyczącymi pyłu palnego
Monitorowanie jakości powietrza
Standardy higieniczne
Zrównoważony rozwój środowiska
Wyzwania związane z kontrolą zapylenia
Drobne cząstki pyłu
Ryzyko zanieczyszczenia produktu
Surowe wymagania regulacyjne
Zdrowie i bezpieczeństwo pracowników
Zagrożenia związane z pyłem palnym
Zakażenie krzyżowe
Pył w kontrolowanych środowiskach
Wysokie standardy produkcji
Zużycie i konserwacja sprzętu
Kluczowe kwestie dotyczące skutecznej kontroli zapylenia
Wysokowydajne systemy filtracji
Kontrola przepływu powietrza i ciśnienia
Higieniczna i sterylna filtracja
Niestandardowe rozwiązania dla pomieszczeń czystych
Zapobieganie zakażeniom krzyżowym
Ograniczanie emisji pyłu palnego
Ciągły monitoring jakości powietrza
Regularna konserwacja i przeglądy
Systemy energooszczędne

Skontaktuj się z nami, aby uzyskać fachową konsultację


Poznaj nasze inne usługi!

W przemyśle spożywczym suszarnie wieżowe rozpyłowe stosuje się przy produkcji artykułów sproszkowanych (mleko w proszku, żywność dla niemowląt itp.).

Często zadawane pytania

Filtracja powietrza i pyłu jest niezbędna w produkcji farmaceutycznej, aby utrzymać czyste środowisko pomieszczeń, zapewnić czystość produktów oraz chronić zarówno pracowników, jak i środowisko zewnętrzne. Procesy farmaceutyczne generują pył, aerozole i opary, które mogą zanieczyszczać produkty lub stwarzać zagrożenie dla zdrowia. Skuteczna filtracja zapewnia wychwytywanie tych zanieczyszczeń, wspierając zgodność z Dobrą Praktyką Produkcyjną (GMP) i normami regulacyjnymi.

Filtracja w zakładach farmaceutycznych zazwyczaj obejmuje filtry workowe z strumieniem pulsacyjnym, filtry kartridżowe oraz zamknięte systemy odpylania. Są one stosowane w obszarach, w których przetwarzane są substancje czynne i drobne proszki, pomagając w zatrzymywaniu i zbieraniu cząstek unoszących się w powietrzu podczas transportu, przetwarzania i pakowania materiałów. Systemy filtracji można również zintegrować z izolatorami lub obudowami, aby zapewnić dodatkową szczelność w krytycznych operacjach.

Systemy filtracji stanowią fundamentalny element Dobrej Praktyki Produkcyjnej (GMP) w produkcji farmaceutycznej. Gwarantują one, że cząsteczki unoszące się w powietrzu, powstające podczas produkcji, nie zanieczyszczają produktów, operatorów ani środowiska. Pomaga to producentom w przestrzeganiu wytycznych organów regulacyjnych, takich jak FDA, WHO i EMA, a także zapewnia czystość, bezpieczeństwo i możliwość kontroli procesów.