Biura
SIEDZIBA GŁÓWNA

Niemcy
- Intensywny filtr Himenviro Technologies GmbH
Neustraße 45 - 49, 42553, Velbert, Deutschland/Niemcy - +49 20534200990
BIURO REGIONALNE

Wielka Brytania
- Intensiv Filter Himenviro UK Limited
47, Bath Street WS13BX, Wallsall West Midlands, Wielka Brytania - +44 1922 628893
BIURO REGIONALNE

Emiraty Arabskie
- Intensywny filtr Himenviro Technologies FZE – LLC
Centrum biznesowe, Szardża Publishing City Free Zone, Szardża, ZEA - +971-556074697
BIURO REGIONALNE

Indie
- Intensiv-Filter Himenviro Private Limited
D-247/11, Sektor-63, Noida - 201301, Uttar Pradesh, Indie - +91-120-4642-500
BIURO REGIONALNE

Indie
- Intensiv-Filter Himenviro Private Limited
D-247/11, Sektor-63, Noida - 201301, Uttar Pradesh, Indie - +91-120-4642-500
BIURO REGIONALNE

Indie
- Intensiv-Filter Himenviro Private Limited
D-247/11, Sektor-63, Noida - 201301, Uttar Pradesh, Indie - +91-120-4642-500
Rozwiązania w zakresie filtracji powietrza i pyłu dla przemysłu farmaceutycznego
W przemyśle farmaceutycznym obowiązują ściśle regulowane procesy, wymagające ścisłej kontroli cząstki stałe unoszące się w powietrzu, pyłu i zanieczyszczeń. Emisje pyłu powstające podczas transportu surowców, produkcji tabletek, powlekania i pakowania mogą stanowić poważne zagrożenie dla zdrowia, obniżać jakość produktów i wpływać na zgodność z przepisami. Nasze zaawansowane rozwiązania w zakresie filtracji powietrza i pyłu są dostosowane do rygorystycznych norm sektora farmaceutycznego, zapewniając czyste środowisko produkcyjne, integralność produktu i bezpieczeństwo pracowników. Dzięki precyzyjnie zaprojektowanym systemom pomagamy producentom farmaceutycznym zachować zgodność z przepisami, zmniejszyć ryzyko zanieczyszczenia i osiągnąć doskonałość operacyjną.
Proces filtracji pyłu w przemyśle farmaceutycznym
Nasz proces rozpoczyna się od szczegółowej oceny, obejmującej inspekcję terenu, analizę pyłu, ocenę ryzyka i konsultacje eksperckie, aby zidentyfikować Państwa specyficzne potrzeby i wyzwania. W fazie projektowania tworzymy system dostosowany do Państwa wymagań, koncentrując się na precyzyjnym doborze sprzętu, zaawansowanej inżynierii przepływu powietrza i płynnej integracji systemu. Instalację przeprowadzają wykwalifikowani specjaliści, zapewniając prawidłowe uruchomienie systemu i kompleksowe szkolenie operatorów, co gwarantuje płynną obsługę. Aby zapewnić długotrwałą wydajność, oferujemy usługi konserwacyjne, w tym regularną konserwację, monitorowanie emisji, analizę danych i modernizację systemu. Wreszcie, pomagamy Państwu zachować zgodność ze wszystkimi przepisami poprzez skrupulatne prowadzenie dokumentacji, raportowanie i przestrzeganie norm regulacyjnych.
Zastosowania w kontroli pyłu farmaceutycznego

Zatrzymuje drobny pył powstający podczas rozładunku, przesyłu i mieszania surowców farmaceutycznych.

Zapewnia kontrolę pyłu unoszącego się w powietrzu podczas procesów granulacji i mieszania, gwarantując czyste i bezpieczne operacje.

Filtruje pył powstający podczas kompresji tabletek, co pozwala zachować jakość produktu i zminimalizować zagrożenia dla zdrowia.

Zarządza kurzem i cząsteczkami podczas napełniania kapsułek, zapobiegając zanieczyszczeniom i utrzymując czystość.
Krajobraz regulacyjny w zakresie kontroli zapylenia |
---|
Zgodność z GMP |
Normy bezpieczeństwa pracowników |
Jakość powietrza w pomieszczeniu czystym |
Przepisy dotyczące kontroli emisji |
Zapobieganie zakażeniom krzyżowym |
Zgodność z normami dotyczącymi pyłu palnego |
Monitorowanie jakości powietrza |
Standardy higieniczne |
Zrównoważony rozwój środowiska |
Wyzwania związane z kontrolą zapylenia |
---|
Drobne cząstki pyłu |
Ryzyko zanieczyszczenia produktu |
Surowe wymagania regulacyjne |
Zdrowie i bezpieczeństwo pracowników |
Zagrożenia związane z pyłem palnym |
Zakażenie krzyżowe |
Pył w kontrolowanych środowiskach |
Wysokie standardy produkcji |
Zużycie i konserwacja sprzętu |
Kluczowe kwestie dotyczące skutecznej kontroli zapylenia |
---|
Wysokowydajne systemy filtracji |
Kontrola przepływu powietrza i ciśnienia |
Higieniczna i sterylna filtracja |
Niestandardowe rozwiązania dla pomieszczeń czystych |
Zapobieganie zakażeniom krzyżowym |
Ograniczanie emisji pyłu palnego |
Ciągły monitoring jakości powietrza |
Regularna konserwacja i przeglądy |
Systemy energooszczędne |
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać fachową konsultację
Poznaj nasze inne usługi!
Często zadawane pytania
Filtracja powietrza i pyłu jest niezbędna w produkcji farmaceutycznej, aby utrzymać czyste środowisko pomieszczeń, zapewnić czystość produktów oraz chronić zarówno pracowników, jak i środowisko zewnętrzne. Procesy farmaceutyczne generują pył, aerozole i opary, które mogą zanieczyszczać produkty lub stwarzać zagrożenie dla zdrowia. Skuteczna filtracja zapewnia wychwytywanie tych zanieczyszczeń, wspierając zgodność z Dobrą Praktyką Produkcyjną (GMP) i normami regulacyjnymi.
Filtracja w zakładach farmaceutycznych zazwyczaj obejmuje filtry workowe z strumieniem pulsacyjnym, filtry kartridżowe oraz zamknięte systemy odpylania. Są one stosowane w obszarach, w których przetwarzane są substancje czynne i drobne proszki, pomagając w zatrzymywaniu i zbieraniu cząstek unoszących się w powietrzu podczas transportu, przetwarzania i pakowania materiałów. Systemy filtracji można również zintegrować z izolatorami lub obudowami, aby zapewnić dodatkową szczelność w krytycznych operacjach.
Systemy filtracji stanowią fundamentalny element Dobrej Praktyki Produkcyjnej (GMP) w produkcji farmaceutycznej. Gwarantują one, że cząsteczki unoszące się w powietrzu, powstające podczas produkcji, nie zanieczyszczają produktów, operatorów ani środowiska. Pomaga to producentom w przestrzeganiu wytycznych organów regulacyjnych, takich jak FDA, WHO i EMA, a także zapewnia czystość, bezpieczeństwo i możliwość kontroli procesów.