Industriële CIP-filteroplossingen

Kantoren

HOOFDKANTOOR

Duitsland

REGIONAAL KANTOOR

Groot-Brittannië

REGIONAAL KANTOOR

Verenigde Arabische Emiraten

REGIONAAL KANTOOR

Indië

REGIONAAL KANTOOR

Indië

REGIONAAL KANTOOR

Indië

ProJet CIP-filter

Het ProJet CIP® Cleaning in Place-filter is een zeer geavanceerde en betrouwbare filtratieoplossing van Intensiv Filter Himenviro, ontworpen om te voldoen aan strenge hygiëne- en veiligheidsnormen. Het innovatieve ontwerp garandeert efficiënte stofverwijdering en uitzonderlijke prestaties, waardoor het een ideale keuze is voor industrieën die explosieveilige oplossingen en energiezuinige processen vereisen. Met functies zoals volledig automatische reinigingssystemen, geoptimaliseerde luchtstroom en minimale onderhoudsvereisten zet het ProJet CIP®-filter een nieuwe standaard in industriële filtratie technologie.

Operationele voordelen van ProJet CIP-filter

Het ProJet CIP® Cleaning in Place-filter biedt een scala aan operationele voordelen die de effectiviteit en efficiëntie in diverse industriële omgevingen verbeteren. Het innovatieve ontwerp garandeert een hoogwaardige stofafzuiging met minimale onderhoudsvereisten, wat de downtime en operationele kosten verlaagt. Het volautomatische reinigingssysteem met cyclische besturing garandeert consistente prestaties, waardoor frequente handmatige interventies overbodig zijn en een betrouwbare werking wordt gegarandeerd.

 

Een van de belangrijkste operationele voordelen is de energie-efficiëntie. Het lage persluchtverbruik en het verminderde drukverschil van het filter dragen bij aan een kosteneffectieve werking en optimaliseren de luchtstroom voor betere prestaties. Dit energiebesparende ontwerp maakt het een ecologisch duurzame keuze voor industrieën die hun energieverbruik willen verlagen. Bovendien voorkomt het verwarmde wervelbed productaankoeking tijdens de afvoer, waardoor handmatige reiniging tot een minimum wordt beperkt en de algehele operationele efficiëntie wordt verbeterd.

 

Het ProJet CIP®-filter is ontworpen met hygiëne en veiligheid in gedachten. De wandreinigingssystemen, uitgerust met sproeiers of kloppers, voorkomen effectief stofafzetting en voldoen zo aan de strenge reinheidsnormen in sectoren zoals de farmaceutische industrie en de voedselverwerking. Het filter is tevens voorzien van explosiebeveiliging, wat zorgt voor extra veiligheid in explosiegevaarlijke omgevingen.


 

Naast het minimaliseren van de onderhouds- en operationele kosten, verbetert het ProJet CIP®-filter de filtratie-efficiëntie met een uniforme instroom en superieure stofafvang. Het helpt ook het gebruik van spoelvloeistof te verminderen met tot wel 30%, wat bijdraagt aan een duurzamere bedrijfsvoering. De langere service-intervallen dankzij het geoptimaliseerde reinigingsproces verlagen de bedrijfskosten verder, waardoor het een zeer betrouwbare en kosteneffectieve oplossing is voor industrieën die geavanceerde filtratietechnologie vereisen.

Onze producten Toepassing voor ProJet CIP-filter

Vang stof op dat ontstaat bij het persen van tabletten, het coaten en het mengen van poeder. Zo voldoet u aan de hygiënenormen en voorkomt u kruisbesmetting.

Beheers stof tijdens het transport van bulkmateriaal, het malen en sproeidrogen om besmetting te voorkomen, de productkwaliteit te behouden en de veiligheid op de werkplek te garanderen.

Ga effectief om met stof dat ontstaat bij het mengen, drogen en chemische reacties, en bevorder de veiligheid en verbeter de luchtkwaliteit in productieomgevingen.

Vang fijne poederdeeltjes op die ontstaan tijdens sproeidroogprocessen, en zorg zo voor een hoge productrecuperatie en een schone werkomgeving.

Toepassingen voor ProJet CIP-filter
Stofafzuiging in sproeidrogers met hoge volumestromen.
Farmaceutische industrie voor filtratie van cleanroomkwaliteit.
Voedsel- en drankenverwerkingsinstallaties waar hygiënische filtratie noodzakelijk is.
Chemische productielocaties met strenge veiligheidsvoorschriften.
Voorzieningen voor het verwerken en opslaan van poeder ter voorkoming van klontering.
Explosiegevoelige omgevingen waar drukbestendige filters nodig zijn.
Metaal- en mijnbouwindustrie voor het scheiden van fijne deeltjes.
Energiecentrales voor efficiënte verwijdering van fijnstof.
Cement- en kalkindustrie voor effectieve stofbeheersing.
Belangrijkste kenmerken en voordelen
Gebouwd om bestand te zijn tegen gereduceerde explosiedrukken (0,04...0,1 MPa).
Zorgt voor een gelijkmatige luchtstroom en minimale weerstand.
Laag persluchtverbruik voor kosteneffectieve werking.
Voorkomt dat het product aankoekt tijdens het lossen.
Volledig automatische reiniging met cyclische regeling voor consistente prestaties.
Wandreinigingssystemen met sproeiers of kloppers ter voorkoming van stofafzetting.
Geoptimaliseerd voor perfecte wasbaarheid en korte droogtijden.
Minder onderdelen en geen speciaal gereedschap nodig voor montage of service.
Ontkoppeling met blusbarrières voor verhoogde veiligheid.
Voordelen van ProJet CIP-filter
Verkleining van de filtervoetafdruk voor ruimtebesparing.
Minimalisering van spoelvloeistoffen tot en met 30%.
Verbeterd sedimentatiegedrag van deeltjes voor betere filtratie.
Minder drukverschil, dus lager energieverbruik.
Gelijkmatige instroom over alle filterzakken voor consistente prestaties.
Langere service-intervallen dankzij geoptimaliseerde reinigingsprocessen.
Lagere bedrijfskosten dankzij efficiënt ontwerp.
Aanzienlijke afname van de mechanische belasting van de filterzak.
Lagere elutriatiesnelheid voor superieure stofopvang.

Neem contact met ons op voor deskundig advies


Ontdek onze andere diensten!

In de voedingsmiddelenindustrie worden sproeitorendrooginstallaties gebruikt bij de productie van poedervormige producten (melkpoeder, babyvoeding, enz.).

Veelgestelde vragen

Het ProJet CIP-filter is een rond CIP-filter (Cleaning-in-Place) dat is ontworpen voor efficiënte stofafzuiging en productrecuperatie, met name uit de uitlaatstromen van sproeidrogers. De geoptimaliseerde ronde geometrie en lange filterzakken (tot 8 m) verminderen de complexiteit van de module, het persluchtverbruik en het CIP-vloeistofverbruik, terwijl de energie-efficiëntie en proceshygiëne worden gemaximaliseerd.

Het gestroomlijnde ontwerp verkleint de benodigde ruimte en installatiehardware, verbruikt minder perslucht en wasmiddel en de duurzame ProTex CIP-media verhogen de productveiligheid met uitstekende wasbaarheid en leesbaarheid. Deze eigenschappen zorgen samen voor een lager energieverbruik, sneller onderhoud en een verbeterde uptime.

Het ronde filterontwerp integreert een hygiënisch schone gaskamer, waardoor dode zones worden geëlimineerd. Het maakt gebruik van ProTex CIP-filtermedia, geoptimaliseerd voor wasprestaties, korte droogtijden en lange service-intervallen. Belangrijk is dat onderhoud zonder speciaal gereedschap kan worden uitgevoerd, waardoor de downtime wordt verkort.

Casestudy

Lees gerelateerde casestudies

VRAAG NU AAN


nl_NLNederlands