-->

Kantoren

HOOFDKANTOOR

Duitsland

REGIONAAL KANTOOR

Groot-Brittannië

REGIONAAL KANTOOR

Verenigde Arabische Emiraten

REGIONAAL KANTOOR

Indië

REGIONAAL KANTOOR

Indië

REGIONAAL KANTOOR

Indië

Oplossingen voor lucht- en stoffiltratie in de farmaceutische industrie

De farmaceutische industrie kent zeer gereguleerde processen die een strikte controle vereisen zwevende deeltjes, stof en verontreinigingen. Stofemissies die vrijkomen tijdens de verwerking van grondstoffen, de productie, het coaten en het verpakken van tabletten kunnen aanzienlijke gezondheidsrisico's opleveren, de productkwaliteit in gevaar brengen en de naleving van regelgeving beïnvloeden. Onze geavanceerde lucht- en stoffiltratieoplossingen zijn afgestemd op de strenge normen van de farmaceutische sector en garanderen schone productieomgevingen, productintegriteit en de veiligheid van werknemers. Met precisiesystemen helpen we farmaceutische fabrikanten om te voldoen aan de regelgeving, besmettingsrisico's te verminderen en operationele uitmuntendheid te bereiken.

Stoffiltratieproces in de farmaceutische industrie

Ons proces begint met een gedetailleerde beoordeling, inclusief een locatieonderzoek, stofanalyse, risicobeoordeling en deskundig advies om uw specifieke behoeften en uitdagingen in kaart te brengen. In de ontwerpfase creëren we een systeem op maat, afgestemd op uw eisen, met de nadruk op een nauwkeurige apparatuurselectie, geavanceerde luchtstroomtechniek en naadloze systeemintegratie. De installatie wordt uitgevoerd door bekwame professionals, wat zorgt voor een correcte inbedrijfstelling van het systeem en uitgebreide training van de operator voor een soepele werking. Om de prestaties op lange termijn te garanderen, bieden we onderhoudsdiensten aan, waaronder regelmatig onderhoud, emissiemonitoring, data-analyse en systeemupgrades. Tot slot helpen we u te voldoen aan alle regelgeving door middel van nauwgezette registratie, rapportage en naleving van wettelijke normen.

Toepassingen voor stofbeheersing in de farmaceutische industrie

Vangt fijnstof op tijdens het lossen, overbrengen en mengen van farmaceutische grondstoffen.

Beheerst zwevende stofdeeltjes die vrijkomen tijdens granulatie- en mengprocessen en zorgt zo voor schone en veilige processen.

Filtert stof dat vrijkomt bij het persen van tabletten om de productkwaliteit te behouden en gezondheidsrisico's te minimaliseren.

Beheert stof en deeltjes tijdens het vullen van capsules om besmetting te voorkomen en de netheid te behouden.

Regelgevingslandschap voor stofbeheersing
GMP-naleving
Veiligheidsnormen voor werknemers
Luchtkwaliteit in cleanrooms
Emissiebeheersingsvoorschriften
Preventie van kruisbesmetting
Naleving van brandbaar stof
Luchtkwaliteitsmonitoring
Hygiënische normen
Milieuduurzaamheid
Uitdagingen op het gebied van stofbeheersing
Fijnstofdeeltjes
Risico's op productverontreiniging
Strikte wettelijke vereisten
Gezondheid en veiligheid van werknemers
Gevaren van brandbaar stof
Kruisbesmetting
Stof in gecontroleerde omgevingen
Hoge productienormen
Slijtage en onderhoud van apparatuur
Belangrijke overwegingen voor effectieve stofbeheersing
Hoog-efficiënte filtratiesystemen
Luchtstroom- en drukregeling
Hygiënische en steriele filtratie
Op maat gemaakte cleanroomoplossingen
Preventie van kruisbesmetting
Vermindering van brandbaar stof
Continue monitoring van de luchtkwaliteit
Regelmatig onderhoud en inspectie
Energiezuinige systemen

Neem contact met ons op voor deskundig advies


Ontdek onze andere diensten!

In de voedingsmiddelenindustrie worden sproeitorendrooginstallaties gebruikt bij de productie van poedervormige producten (melkpoeder, babyvoeding, enz.).

Veelgestelde vragen

Lucht- en stoffiltratie is essentieel in de farmaceutische productie om cleanroomomgevingen te handhaven, de productzuiverheid te garanderen en zowel medewerkers als de omgeving te beschermen. Farmaceutische processen genereren stof, aerosolen en dampen die producten kunnen verontreinigen of gezondheidsrisico's kunnen vormen. Effectieve filtratie zorgt ervoor dat deze verontreinigingen worden afgevangen en ondersteunt de naleving van Good Manufacturing Practices (GMP) en wettelijke normen.

Filtratie in farmaceutische fabrieken bestaat doorgaans uit pulsfilters, filterpatronen en afgesloten stofafzuigsystemen. Deze worden gebruikt in ruimtes waar actieve ingrediënten en fijne poeders worden verwerkt en helpen bij het opvangen en verzamelen van zwevende deeltjes tijdens het transport, de verwerking en de verpakking van materialen. Filtratiesystemen kunnen ook worden geïntegreerd met isolatoren of behuizingen voor extra isolatie bij kritische processen.

Filtratiesystemen vormen een fundamenteel onderdeel van Good Manufacturing Practices (GMP) in de farmaceutische productie. Ze zorgen ervoor dat zwevende deeltjes die tijdens de productie vrijkomen, geen producten, operators of het milieu verontreinigen. Dit helpt fabrikanten te voldoen aan de richtlijnen van regelgevende instanties zoals de FDA, WHO en EMA, en garandeert schone, veilige en controleerbare processen.