-->

Kantoren

HOOFDKANTOOR

Duitsland

REGIONAAL KANTOOR

Groot-Brittannië

REGIONAAL KANTOOR

Verenigde Arabische Emiraten

REGIONAAL KANTOOR

Indië

REGIONAAL KANTOOR

Indië

REGIONAAL KANTOOR

Indië

Oplossingen voor lucht- en stoffiltratie in de voedingsindustrie

De voedings- en drankenindustrie is een complexe en sterk gereguleerde sector die afhankelijk is van precieze processen en strenge hygiënenormen. Een cruciaal aspect van het handhaven van deze normen is effectieve stofbeheersing. Processen zoals graanverwerking, mengen, blenden en verpakken genereren fijne stofdeeltjes die producten kunnen verontreinigen, gezondheidsrisico's voor werknemers kunnen vormen en potentiële explosiegevaren kunnen creëren.

Om deze uitdagingen aan te gaan, bieden wij geavanceerde filtratieoplossingen speciaal ontworpen voor de voedings- en drankenindustrie. Onze systemen zijn ontworpen om stofdeeltjes op te vangen en te verwijderen, wat zorgt voor productzuiverheid, veiligheid van werknemers en naleving van regelgeving.

Stoffiltratieproces in de voedingsmiddelenindustrie

Bag Filters for milk powder
1
Buitenfilter
2
Sproeidroger
3
CIP-filter
4
Extern wervelbed
5
Vulling

Vereiste specificatie voor het CIP-filter

Onze producten Toepassing voor de voedingsmiddelenindustrie

Vang het stof op dat ontstaat bij het transport van bulkmaterialen, zoals granen, poeders en vlokken.

Beheers de stofemissies van energierijke processen zoals malen, slijpen en verpulveren.

Vangt fijne poederdeeltjes op die ontstaan tijdens het droogproces, waardoor de productkwaliteit en de veiligheid van de werknemers gewaarborgd blijven.
Verminder de stofontwikkeling tijdens het vullen, verzegelen en verpakken van producten.

Neem contact met ons op voor deskundig advies


Ontdek onze andere diensten!

In de voedingsmiddelenindustrie worden sproeitorendrooginstallaties gebruikt bij de productie van poedervormige producten (melkpoeder, babyvoeding, enz.).

Veelgestelde vragen

In food processing, common filtration systems include membrane filters (such as microfiltration, ultrafiltration, nanofiltration, and reverse osmosis), depth filters, activated carbon filters, and ultraviolet (UV) light systems. These technologies are employed to remove physical, chemical, and biological contaminants, ensuring product purity and safety.

Filtration systems ensure compliance with food safety standards by effectively removing contaminants, including microorganisms, particulates, and chemical residues, from raw materials and products. This purification process helps meet regulatory requirements and maintains high-quality standards in the final food products.

Filtration systems maintain product quality and consistency by removing unwanted particulates, microorganisms, and other contaminants from ingredients and final products. This ensures that each batch meets the desired purity and quality standards, leading to uniformity in taste, appearance, and safety across all products.