Penyahsulfuran Gas Serombong

Pejabat

IBU PEJABAT

Jerman

PEJABAT WILAYAH

Great Britain

PEJABAT WILAYAH

Emiriah Arab Bersatu

PEJABAT WILAYAH

India

PEJABAT WILAYAH

India

PEJABAT WILAYAH

India

Sistem Desulfurisasi Gas Serombong (FGD) untuk Loji Kuasa Arang Batu

Sistem Desulfurisasi Flue-Gas (FGD) ialah teknologi penting yang direka untuk mengurangkan sulfur dioksida Pelepasan (SO2) daripada loji janakuasa arang batu. SO2 ialah bahan pencemar berbahaya yang menyumbang kepada isu kualiti udara, hujan asid, dan pelbagai masalah kesihatan. Proses FGD melibatkan penyingkiran sulfur daripada gas ekzos sebelum ia dibebaskan ke atmosfera. Dengan menggunakan teknologi penyentalan termaju, sistem FGD membantu loji arang batu memenuhi piawaian alam sekitar, memastikan pelepasan yang lebih bersih dan kualiti udara yang lebih baik. Sistem FGD ialah penyelesaian penting untuk pengurangan bahan pencemar berkaitan sulfur, menawarkan kedua-dua perlindungan alam sekitar dan pematuhan peraturan.

Permohonan Produk Kami untuk Faedah Operasi

  1. Pengurusan SO2 yang cekap: Sistem FGD secara berkesan menangkap sulfur dioksida daripada gas serombong, memastikan kualiti udara optimum dan pematuhan peraturan.
  2. Operasi yang menjimatkan kos: Teknologi FGD meminimumkan kos operasi dengan mengurangkan penggunaan tenaga dan keperluan penyelenggaraan.
  3. Jejak Alam Sekitar yang Dikurangkan: Menyumbang kepada kelestarian alam sekitar keseluruhan loji dengan mengurangkan pelepasan berbahaya.
  4. Masa Henti Minimum: Sistem ini beroperasi dengan penyelenggaraan yang minimum dan direka bentuk untuk memaksimumkan masa operasi, memastikan kilang berjalan lancar.
  5. Pematuhan dengan Piawaian Global: Memastikan pematuhan dengan pelbagai piawaian pelepasan global, melindungi loji daripada kemungkinan denda atau penutupan.

Permohonan Produk Kami untuk Penyelesaian di Tempat Penapis

Sistem FGD boleh disepadukan dengan lancar ke dalam loji janakuasa arang batu sedia ada.

Boleh dipasang sebagai sistem baharu atau dipasang semula ke dalam loji lama untuk meningkatkan kawalan sulfur.

Dipasang tanpa gangguan besar pada operasi loji, memastikan pengeluaran tenaga berterusan.

Sistem ini boleh dinaik taraf atau diubah suai apabila peraturan alam sekitar baharu mula dimainkan.

Permohonan untuk Penyahsulfuran Gas Serombong
Loji janakuasa arang batu
Dandang Perindustrian
Loji Sisa kepada Tenaga
Kilang penapisan
Loji Pembuatan Keluli
Pembuatan Simen
Loji Pemprosesan Kimia
Loji Petrokimia
Operasi Perlombongan
Ciri dan Faedah Utama
Kecekapan Penyingkiran SO2 yang Tinggi
Teknologi Penyental Serbaguna
Kos-Efektif
Kebolehsuaian
Kebolehpercayaan Jangka Panjang
Mesra Alam
Pematuhan Peraturan
Kualiti Udara yang Diperbaiki
Cekap Tenaga
Kelebihan
Mengurangkan Pelepasan Memudaratkan
Kecekapan Tinggi
Pematuhan Peraturan
Perlindungan Alam Sekitar
Meningkatkan Umur Panjang Tumbuhan
Penjimatan Kos
Kelestarian
Meningkatkan Kesihatan Awam
Menyokong Peralihan Tenaga Bersih

Berhubung dengan kami untuk Perundingan Pakar


Terokai Perkhidmatan Kami yang Lain!

Dalam industri makanan, semburan loji pengeringan menara digunakan dalam pengeluaran barangan hancur (susu tepung, makanan bayi, dll.).

Soalan Lazim

Penyahsulfuran Gas Serombong ialah teknologi yang digunakan untuk mengeluarkan sulfur dioksida (SO₂) daripada gas ekzos industri yang dihasilkan semasa pembakaran bahan api dalam loji kuasa, simen, kimia dan sisa kepada tenaga. Sistem FGD menghalang pelepasan gas asid daripada memasuki atmosfera dan mengurangkan risiko alam sekitar dan kesihatan.

Terdapat tiga kaedah FGD utama: gosok basah, gosok semburan kering (separuh kering), dan suntikan sorben kering. Dalam sistem basah, sulfur dioksida diserap menggunakan batu kapur atau buburan kapur dan tindak balas menghasilkan gipsum, yang selalunya boleh digunakan semula. Sistem sembur-kering atau separa kering menggunakan sorben berasaskan kapur tanpa air kumbahan tetapi menjana produk sampingan kering, manakala sistem suntikan kering memperkenalkan sorben serbuk terus ke dalam gas serombong untuk penyingkiran SO₂ tanpa pengendalian cecair.

FGD basah mencapai kadar penyingkiran SO₂ tertinggi (biasanya melebihi 90 %) dan boleh menghasilkan gipsum boleh guna semula. Walau bagaimanapun, ia mempunyai kos pemasangan dan operasi yang lebih tinggi, memerlukan rawatan air sisa, dan boleh menyebabkan kakisan jika tidak diurus dengan betul. Sistem separa kering menawarkan penggunaan air yang lebih rendah, jejak yang lebih kecil, dan pengurangan pengendalian sisa, tetapi agak kurang cekap. Kaedah suntikan kering adalah mudah dan fleksibel, tetapi kecekapan boleh berbeza-beza berdasarkan keadaan proses.

PERTANYAAN SEKARANG


ms_MYBahasa Melayu