ProJet CIP 세척 현장 필터
ProJet CIP Cleaning in Place 필터는 분무 건조기에서 배출되는 공기를 청소하고 제품 회수를 위한 원형 필터입니다. 제품 회수 증가에 집중하고 장착 하드웨어와 설치 표면을 줄이며 새로운 CIP 세척 필터를 완성했습니다. 또한 에너지 효율성의 잠재력이 고려되었는데, 이는 건조 플랜트 제조업체와 사용자에게 과제를 안겨줍니다.
제품 회수 및 추출과 관련된 에너지 비용 및 에너지에 대한 건조 장비 및 하류 장치를 최적화함으로써 이산화탄소 - 배출량을 크게 줄일 수 있습니다.
CIP 필터의 개발은 더 높은 제품 안전성을 확보할 뿐만 아니라, 생산 공정의 효율성을 높이는 데에도 기여합니다. 이는 귀사의 공정 최적화를 위한 결과입니다.
라운드 필터 ProJet CIP의 특징
- 최대 8m 길이로 제공될 수 있는 필터백 사이의 배기 속도를 크게 줄인 최적화된 형상
- 필터백이 길어져 장착 부품의 수가 줄어들어 압축 공기와 CIP 세척액도 감소합니까?
- 위생적인 관점에서 깨끗한 가스실의 새로운 개발
- 클린가스렌지의 설치부품 감소로 유지보수시간 추가 단축
- 조립/분해, 유지보수 및 서비스를 위한 특수 도구가 필요 없습니다.
- 완벽한 세척성, 짧은 건조 시간, 탁월한 세척성을 위해 최적화된 ProTex CIP 필터 미디어를 탑재했습니다.
프로세스 필터 ProJet Mega용 세척 시스템
백 필터 시스템의 에너지 효율적인 작동에 중요한 것은 필터 매체의 재생을 위해 제트 펄스가 생성되는 인젝터 시스템입니다. Intensiv-Filter는 코안다 인젝터를 개발하고 특허를 받았습니다. 코안다 인젝터는 빔이 곡면을 따라가는 소위 코안다 효과를 활용합니다. 이 결과 최대 세척 강도가 달성되고 동시에 필터 케이크와 필터 매체를 효율적으로 분리합니다.
마이크로프로세서 기술과 필드버스 시스템을 통한 새로운 프로세스 필터 ProJet mega의 세척 제어. Intensiv-Filter 세트는 세척 압력을 조절하는 오랜 시간 동안 테스트되고 특허받은 JetBus 컨트롤러입니다. 압력 펄스의 타이밍은 요구 사항에 따라 다릅니다. 선택적으로 고정 타이밍 또는 차압 제어를 가변 사이클 시간으로 적용할 수 있습니다.
ProJet CIP를 사용한 제품 회수
환경 영향과 관련하여, 건조 공정의 높은 가용성과 최적화된 제품 회수에 대한 수요로 인해 CIP 백 필터는 최근 몇 년 동안 점점 더 중요해졌고 사이클론이 대체로 대체되었습니다. 필터 시스템은 원심 분리기(사이클론)에 비해 훨씬 낮은 압력 강하와 수천에서 150,000m³/h(필터당) 이상까지 깨끗한 배기 가스 유량을 제공합니다.
구조적, 기술적 제어 및 여과 기술 혁신은 CIP 필터를 사용하여 Dedusting 및 제품 회수에서 특정 에너지 소비를 줄이는 데 더욱 기여합니다. 최근 프로세스 최적화의 결과는 새로운 원형 필터 세대인 ProJet CIP입니다.
