Қалпына келтірілетін сүзгілер
Бөлу жүйелері негізінен гравитациялық сепараторлар, орталықтан тепкіш сепараторлар; ылғалды сепараторлар; Таңдау үшін электрлік сепараторлар және сүзу сепараторлары. Фильтрациялық сепараторлар сақтау сүзгілері және регенерацияланатын сүзгілер болып бөлінеді, соңғылары өздерінің артықшылықтарына байланысты сүзу сепараторлары санатында басым рөл атқарады. Шаңсыздандыруға арналған үлкен қарқынды сүзгі лексиконы қалпына келтірілетін сүзгілер туралы толық ақпаратты береді.
Регенеративті фильтрдің сипаттамалары
Қалпына келтірілетін сүзгілер қатты бөлшектерді газдардан бөліп алу үшін шаңмен толтырылған ауаның жоғары концентрациясын (200 г/м³ дейін) тазалау үшін қолданылады. Тазалау әсері беттік фильтрация деп аталатынға негізделген. Бөлшектер негізінен сүзгі ортасының бетінде пайда болатын бөлшектер қабатында (шаң торт) бөлінеді. Белгіленген қысымның төмендеуіне жеткеннен кейін немесе белгіленген аралықтарда сүзгілеу процесі кезеңді түрде қайталануы үшін сүзгі ортасы тазаланады. Бөлінген шаңды қалпына келтіруге болады.
Қалпына келтірілетін сүзгілердің конструкциялары сүзгі ортасының геометриялық орналасуы, газ ағыны және тазалау түрі бойынша ерекшеленеді.
Сүзгіш сепараторлардың келесі бөлімшесі сүзгі материалының түрі мен қаптамасына негізделген. Сүзгі құралдарының түріне қатысты қап сүзгілері, қап сүзгілері, картридж сүзгілері, ламелла сүзгілері және кассеталық сүзгілер арасында айырмашылық бар.

Қап сүзгілерінің, қап сүзгілерінің, картридж сүзгілерінің, ламелла сүзгілерінің және кассета сүзгілерінің геометриясы
- Қап сүзгілерінде сүзгі элементі әдетте цилиндрлік қап болып табылады. Сүзгі түтіктері әртүрлі диаметрлер мен ұзындықтарда шығарылады. Сөмке сүзгілері шамамен төмен және орташа температурада шығарылатын ауаны сүзу үшін қолданылады. 250 °C, сөмке матасы ағып жатқан шаңды ұстап тұрады. Сүзгі түтіктері жиі тазаланады – көбінесе сығылған ауа импульстары арқылы. Сығылған ауа импульсінің тазалау әсері сүзгі шлангінің кенеттен толтырылуымен қосымша күшейеді. Сондықтан қап сүзгілері жабысқақ немесе қатты жабысатын шаңға өте қолайлы.
- Қалталы сүзгілер аз мөлшердегі газды шаңнан тазарту үшін қолданылады. Сүзгі ортасы таза газ шығысы үшін бір жағында ашық тұрған жалпақ пластина тәрізді жақтаудың үстіне созылған. Ағын сырттан ішке қарай жүреді. Сүзгі қалталары жиі тазаланады – көбінесе сығылған ауа импульстары арқылы. Сығылған ауа импульсінің тазалау әсері сүзгі қалтасының кенеттен толтырылуымен қосымша күшейеді. Бұл әсер қап сүзгісімен салыстырғанда қалта сүзгісімен салыстырғанда аз ғана болады. Сондықтан қалта сүзгілері әсіресе жабысқақ немесе қатты жабысатын шаңға қолайлы.
- Картридж сүзгілері қап сүзгілеріне барған сайын танымал балама болып табылады. Сүзгі ортасы жұлдызша пішінінде бүктелген және цилиндрлік тірек себетіне орналастырылған. Ағын қысымның жоғарылауы немесе төмен қысымды шаю арқылы тазарту арқылы сырттан ішке қарай жүреді. Картридж сүзгілері тазалау оңай шаң үшін ғана пайдаланылады, әйтпесе қатпарлар шаңмен бітеліп қалады.
- Ламела сүзгілері қап сүзгілеріне балама болып табылады. Екі бүктелген сүзгі материалы бір-біріне орналастырылады және олардың жанасу нүктелерінде желімделген немесе дәнекерленген. Ағын қысымның жоғарылауы немесе төмен қысымды шаю арқылы тазарту арқылы сырттан ішке қарай жүреді. Ламела сүзгілері тазалау оңай шаң үшін ғана пайдаланылады, әйтпесе қатпарлар шаңмен бітеліп қалады.
- Кассеталық сүзгілермен («HEPA сүзгілері») шаң толтырылған газ әдетте төменгі бөліктегі сүзгі корпусының өңделмеген газ камерасына түседі – дәл осы жерде алдын ала бөлу жүргізіледі – және алдымен бірінші сүзгі сатысы арқылы ағып өтеді. Тасымалданатын ұсақ шаң сүзгі кассетасының қатпарларының сыртында бөлінеді. Сүзгі кассетасы пневматикалық жолмен тазаланады. Саңылау түтігі сүзгі кассетасының бүкіл ені мен ұзындығы бойынша алға-артқа баяу жылжиды. Сығылған ауа сүзгі картриджін төмен қарай үрлейді және сүзгі элементтерін шаңнан босатады. Бірінші сүзгі сатысындағы тазартылған газ қосымша тазартылмаған екінші сүзгі сатысы арқылы ағып кетуі мүмкін. (қауіпсіздік сүзгісі, полиция сүзгісі)
Сүзгі бөлгіштері қалай жұмыс істейді?
Бөлшектері бар газ әдетте сүзгі элементтері арқылы сырттан ағып өтеді: Сүзінді ауа ағыны арқылы сүзгі ортасының сыртына қойылады. Сүзгі торты деп аталатын шаң қабаты жиналады. Сүзгі құралдарын мезгіл-мезгіл тазалау керек.
Тазалау үшін шаң торты қысқа сығылған ауа импульстері немесе механикалық шайқау қозғалыстары, ауамен кері шаю немесе қысқа сығылған ауа импульстары арқылы қайтадан ажыратылады.
Шаң қабаты, мысалы, үнемі төгіліп тұратын жинау шұңқырына түседі. (мысалы, айналмалы клапан арқылы)

Жұмыс өнімділігін сүзу бөлгіштері
Жұмыс тәртібі көптеген әсер ететін факторларға байланысты: сүзгі жүйесінің құрылымы, сүзгі ортасының түрі және дизайны, жүйенің жұмыс режимі, бөлшектердің қасиеттері және тасымалдаушы газдың қасиеттері.

Тазалау механизмдері шаң бөлгіш
Сүзгі элементінде шаң бөлшектері мен газды механикалық бөлу кезінде сүзгі элементінің бетіндегі шаңның өсіп келе жатқан қабаты дифференциалды қысымды (сүзгі кедергісін) тудырады. Белгілі бір дифференциалды қысымнан (әдетте < 1500 Па) асып кетпеу үшін сүзгі элементтерін мерзімді түрде тазалау керек.
Сүзгі құралдарының пішіні мен орналасуынан басқа, тазалау түрі сүзгінің орталық дизайн ерекшелігі болып табылады. Сүзгі ортасының механикалық қозғалысы, газ ағынының кері айналуы, импульстің сүзгі тортына берілуі және осы механизмдердің комбинациясы тазалау механизмдері болып саналады.



Механикалық тазалаумен қалпына келтіретін сүзгі

Сүзгі құралдары шайқау арқылы тазартылған кезде қатты механикалық кернеуге ұшырайды. Дірілдейтін сүзгілерді тек үзіліссіз іске қосуға болатындықтан және сондықтан үздіксіз пайдалануға арналмағандықтан, сүзгі материалы – жұмыс режиміне байланысты – 5-ке дейін, сирек тіпті 7 жылға дейін қызмет ету мерзіміне ие болуы мүмкін.
Артқа жуу арқылы тазартатын регенеративті сүзгі
Кері жууды тазалау механикалық сезімтал сүзгі құралдарын (мысалы, сүзгі кассеталары) шайқау немесе ағынды импульсті тазалау кезінде зақымдалуы мүмкін. Тазалау ішінара бағытталған ағынды бұру арқылы жүзеге асырылады, оның көмегімен сүзгі ортасы таза газ жағынан бірте-бірте үрленеді, шаң торты бөлініп, төмен қарай тасымалданады. Мұнда да тазалау офлайн режимде ғана жүзеге асады.
Сүзгі жүйесі әдетте бірнеше камераларда және камералар бойынша тазартылған камерада жобаланады (офлайн тазалау). Төмен механикалық кернеуге байланысты сүзгі ортасының қызмет ету мерзімі бірнеше жыл болуы мүмкін.
Фильтрациялық сепараторларды тазалаудың ең жиі қолданылатын және ең заманауи түрі қысымның жоғарылау әдісі (ағынды импульсті тазалау) болып табылады. Осы уақытта тазалаудың бұл түрі негізінен стандартқа айналды. Jet-Pulse жүйелерінде тазалау ағынның бағытын кенеттен өзгертетін, сүзгі элементтерінің қысқаша ісініп кетуіне және импульсті беру арқылы сүзгі тортын ажыратуға әкелетін сығылған ауаның қарқынды жарылуы арқылы жүзеге асырылады.
Сүзгі материалы (мысалы, түтіктер немесе қаптар) сүзу кезеңінде сырттан ішке қарай ағынмен өтеді; тірек жақтауы элементке қажетті тұрақтылықты береді. Шаңның мөлшеріне байланысты тазалау қысымның көтерілуімен 1-ден 10 минутқа дейін жүргізіледі; әдетте фильтрдің дифференциалды қысымын өлшеу арқылы реттеледі.

- Қысылған ауаға арналған резервуар
- Диафрагмалық клапан
- Сүзгі құралдарын ұстауға арналған аралық қабат
- Таза газ камерасы
- Сүзгі түтігі
- Қолдау себеті
- Шикі газ кірісі
- Газ ағынын бөлуге арналған қалқа тақтасы
- Саңылау таяқшасы
- Таза газ шығысы
- Кіріс саптама
- Тазалау кезінде түтікшені сүзіңіз
- Шаң жинау бөлмесі
- Шаңды шығару
Сүзгі сепараторларының құрылымдық жобасы
Фильтрациялық сепараторлар негізінен мыналардан тұрады:
- Регенерациялау құрылғысы бар сүзгі басы (бүгін әдетте сығылған ауаны тазалау)
- Сүзгі элементтерін орналастыру үшін аралық қабат
- Сүзгі элементтері
- Тұрғын үй
- шаң жинау бөлмесі
- Әртүрлі нұсқалардағы шаң шығару
- Қосымша компоненттер, мысалы, B. тазалауды бақылау, шығару органдары және т.б

Механикалық тазалау, кері жуу және ағынды импульсті тазалау бар сүзгілерге арналған типтік дизайн параметрлері
