-->

Strumenti interattivi per la gestione dei gas corrosivi

Utilizzate i nostri strumenti specializzati per valutare le pratiche di gestione dei gas corrosivi del vostro impianto, selezionare i materiali di filtrazione più adatti e trarre insegnamento da casi di studio del settore.

Autovalutazione
Albero decisionale
Casi di studio

Autovalutazione sulla gestione dei gas corrosivi

Valuta le pratiche attualmente in uso nella tua struttura e individua le aree di miglioramento.

Identificazione e monitoraggio




Selezione dei materiali




Ispezione e manutenzione




Albero decisionale per la selezione dei materiali

Individua i materiali filtranti più adatti in base alle tue specifiche esigenze.

Qual è il principale gas corrosivo presente nel vostro impianto?



Qual è l'intervallo di temperatura di funzionamento?



Materiale consigliato: PVDF (fluoruro di polivinilidene)

Il PVDF offre un'eccellente resistenza chimica all'HF a basse temperature, con buone proprietà meccaniche e durata.

  • Resistenza chimica: Eccellente contro l'HF
  • Intervallo di temperatura: da -30°C a 150°C
  • Efficienza dei costi: Moderare

Materiale consigliato: PTFE (politetrafluoroetilene)

Il PTFE offre una resistenza chimica superiore in un ampio intervallo di temperature, ideale per ambienti con HF a temperature da moderate ad elevate.

  • Resistenza chimica: Resistente alla maggior parte delle sostanze chimiche
  • Intervallo di temperatura: da -200 °C a 260 °C
  • Efficienza dei costi: Costo più elevato

Casi di studio del settore

Impara dalle applicazioni concrete delle soluzioni per la gestione dei gas corrosivi.

Riduzione delle emissioni degli impianti di fusione negli Emirati Arabi Uniti

Industria dell'alluminio

Un importante impianto di fusione dell'alluminio negli Emirati Arabi Uniti ha implementato sistemi di filtrazione avanzati per ridurre le emissioni di fluoruro del 95%, migliorando significativamente la qualità dell'aria e la conformità alle normative.

  • Riduzione delle emissioni di HF da 0,7 kg/t Al a 0,04 kg/t Al
  • Durata del filtro prolungata da 8 a 24 mesi.
  • Ritorno sull'investimento (ROI) raggiunto entro 14 mesi grazie alla riduzione dei costi di manutenzione.

Leggi il caso di studio completo

Implementazione della manutenzione predittiva

Elaborazione chimica

Un impianto di lavorazione chimica ha implementato sensori IoT e analisi predittive per monitorare i tassi di corrosione in tempo reale, ottimizzando i programmi di manutenzione e prevenendo guasti critici.

  • Riduzione dei tempi di inattività non pianificati grazie al modello 78%.
  • Ciclo di vita esteso delle apparecchiature grazie al modello 40%.
  • Riduzione dei costi di manutenzione pari a 35% all'anno

Leggi il caso di studio completo