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SEDE CENTRALE

Germania
- Filtro intensivo Himenviro Technologies GmbH
Neustraße 45 - 49, 42553, Velbert, Germania/Germania - +49 20534200990
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Gran Bretagna
- Filtro intensivo Himenviro UK Limited
47, Bath Street WS13BX, Wallsall West Midlands, Gran Bretagna - +44 1922 628893
UFFICIO REGIONALE

Emirati Arabi Uniti
- Filtro intensivo Himenviro Technologies FZE – LLC
Centro commerciale, Sharjah Publishing City Free Zone, Sharjah, Emirati Arabi Uniti - +971-556074697
UFFICIO REGIONALE

India
- Filtro intensivo Himenviro Private Limited
D-247/11, Settore-63, Noida - 201301, Uttar Pradesh, India - +91-120-4642-500
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Sistema di desolforazione dei gas di combustione (FGD) per centrali elettriche a carbone
Il sistema di desolforazione dei gas di combustione (FGD) è una tecnologia fondamentale progettata per ridurre anidride solforosa Emissioni di (SO2) dalle centrali elettriche a carbone. L'SO2 è un inquinante nocivo che contribuisce a problemi di qualità dell'aria, piogge acide e vari problemi di salute. Il processo FGD prevede la rimozione dello zolfo dai gas di scarico prima che vengano rilasciati in atmosfera. Utilizzando tecnologie di lavaggio avanzate, i sistemi FGD aiutano le centrali a carbone a soddisfare gli standard ambientali, garantendo emissioni più pulite e una migliore qualità dell'aria. I sistemi FGD sono una soluzione fondamentale per la riduzione degli inquinanti legati allo zolfo, offrendo sia protezione ambientale che conformità alle normative.
I nostri prodotti Applicazione per vantaggi operativi
- Gestione efficiente dell'SO2: Il sistema FGD cattura efficacemente l'anidride solforosa dai gas di combustione, garantendo una qualità dell'aria ottimale e la conformità alle normative.
- Funzionamento conveniente: La tecnologia FGD riduce al minimo i costi operativi riducendo il consumo energetico e le esigenze di manutenzione.
- Riduzione dell'impatto ambientale: Contribuisce alla sostenibilità ambientale complessiva dell'impianto mitigando le emissioni nocive.
- Tempi di inattività minimi: Il sistema richiede una manutenzione minima ed è progettato per massimizzare i tempi di attività, mantenendo l'impianto in perfetta efficienza.
- Conformità agli standard globali: Garantisce la conformità a una serie di standard globali sulle emissioni, proteggendo l'impianto da potenziali multe o chiusure.
I nostri prodotti Applicazione per filtro in loco

Il sistema FGD può essere integrato senza problemi nelle centrali elettriche a carbone esistenti.

Può essere installato come nuovo sistema o adattato a impianti più vecchi per migliorare il controllo dello zolfo.

Installato senza grandi interruzioni al funzionamento dell'impianto, garantendo una produzione energetica continua.

Il sistema può essere aggiornato o modificato man mano che entrano in vigore nuove normative ambientali.
Applicazioni per la desolforazione dei gas di combustione |
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centrali elettriche a carbone |
Caldaie industriali |
Impianti di termovalorizzazione |
Raffinerie |
Impianti di produzione di acciaio |
Produzione di cemento |
Impianti di lavorazione chimica |
Impianti petrolchimici |
Operazioni minerarie |
Caratteristiche e vantaggi principali |
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Elevata efficienza di rimozione di SO2 |
Tecnologie di lavaggio versatili |
Conveniente |
Adattabilità |
Affidabilità a lungo termine |
Rispettoso dell'ambiente |
Conformità normativa |
Miglioramento della qualità dell'aria |
Efficienza energetica |
Vantaggi |
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Riduce le emissioni nocive |
Alta efficienza |
Conformità normativa |
Protezione ambientale |
Miglioramento della longevità delle piante |
Risparmio sui costi |
Sostenibilità |
Migliora la salute pubblica |
Supporta la transizione verso l'energia pulita |
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Domande frequenti
La desolforazione dei gas di combustione è una tecnologia utilizzata per rimuovere l'anidride solforosa (SO₂) dai gas di scarico industriali prodotti durante la combustione di combustibili in impianti elettrici, cementifici, impianti chimici e termovalorizzatori. I sistemi FGD impediscono alle emissioni di gas acidi di entrare in atmosfera e mitigano i rischi per l'ambiente e la salute.
Esistono tre principali metodi di FGD: lavaggio a umido, lavaggio a spruzzo (semi-secco) e iniezione di sorbente a secco. Nei sistemi a umido, l'anidride solforosa viene assorbita utilizzando una sospensione di calcare o calce e la reazione produce gesso, che spesso può essere riutilizzato. I sistemi a spruzzo o semi-secco utilizzano sorbenti a base di calce senza acque reflue ma generano sottoprodotti secchi, mentre i sistemi a iniezione a secco introducono sorbenti in polvere direttamente nei gas di combustione per la rimozione di SO₂ senza manipolazione di liquidi.
La FGD a umido raggiunge i più alti tassi di rimozione di SO₂ (tipicamente oltre 90 %) e può produrre gesso riutilizzabile. Tuttavia, presenta costi di installazione e operativi più elevati, richiede il trattamento delle acque reflue e può portare a corrosione se non gestita correttamente. I sistemi a semi-secco offrono un minore consumo d'acqua, un ingombro ridotto e una ridotta gestione dei rifiuti, ma sono leggermente meno efficienti. I metodi di iniezione a secco sono semplici e flessibili, ma l'efficienza può variare in base alle condizioni di processo.