Farmaceutica

La filtrazione dell'aria e delle polveri è essenziale nella produzione farmaceutica per mantenere gli ambienti sterili, garantire la purezza del prodotto e proteggere sia i lavoratori che l'ambiente esterno. I processi farmaceutici generano polveri, aerosol e fumi che possono contaminare i prodotti o rappresentare rischi per la salute. Una filtrazione efficace garantisce la cattura di questi contaminanti, supportando il rispetto delle Buone Pratiche di Fabbricazione (GMP) e degli standard normativi.

La filtrazione negli impianti farmaceutici prevede in genere l'utilizzo di filtri a maniche a getto d'aria pulsato, filtri a cartuccia e sistemi di aspirazione polveri chiusi. Questi vengono utilizzati nelle aree in cui vengono manipolati principi attivi e polveri fini, contribuendo a contenere e raccogliere le particelle sospese nell'aria durante il trasferimento, la lavorazione e il confezionamento dei materiali. I sistemi di filtrazione possono anche essere integrati con isolatori o involucri per un maggiore contenimento nelle operazioni critiche.

I sistemi di filtrazione sono una parte fondamentale delle Buone Pratiche di Fabbricazione (GMP) nella produzione farmaceutica. Garantiscono che le particelle sospese nell'aria generate durante la produzione non contaminino i prodotti, gli operatori o l'ambiente. Questo aiuta i produttori a rispettare le linee guida stabilite da enti regolatori come FDA, OMS ed EMA e garantisce operazioni pulite, sicure e verificabili.