Filter proses ProJet mega telah dikembangkan untuk menghilangkan debu pada aliran volume besar. Berbagai komponen seri ProJet mega berkurang secara signifikan dengan tetap mempertahankan jumlah maksimum kemungkinan penjelasan. Untuk sejumlah kecil primitif konstruktif, filter in-line dari 1-12 ruang filter (masing-masing dengan 8 pipa injektor x 8-17 injektor per baris) yang diwakili oleh lebih dari 600.000 versi berbeda didukung. Penjelasan tentang rekayasa proses dan kondisi struktural yang berbeda ini didukung, yang diperlukan untuk filter proses.
Seri filter bag ProJet mega dalam visualisasi 3D yang menunjukkan detail, prosedur, proses, dan reaksi dalam sistem filter:http://www.youtube.com/user/IntensivFilter
Fitur Khusus dari proses filter ProJet Mega
- Distribusi gas mentah melalui sistem kontrol aliran yang dioptimalkan CFD
- Desain CFD yang dioptimalkan untuk katup gas bersih dan mentah dengan aktuator pneumatik yang kuat dan hambatan aliran minimal
- Blok katup dengan membran terintegrasi
- Teknologi Injektor Terbaru
- Semua mode operasi online dan offline diterapkan dalam standar, misalnya semi-offline dengan pembersihan bertekanan rendah, konsumsi udara rendah, masa pakai tabung maksimum.
- Kontrol pembersihan berarti pengontrol JetBus dan kontrol tekanan sisa yang diatur
- Mengurangi kebutuhan udara terkompresi
- Beban yang diminimalkan pada kantong filter dan peningkatan masa pakai pengoperasian
- Juga Peralatan dengan media filter ProTex hemat energi
Sistem pembersihan untuk Filter Proses ProJet Mega
Kontrol pembersihan filter proses baru ProJet mega melalui teknologi mikroprosesor dan sistem fieldbus. Filter Intensif Himenviro set pengontrol JetBus yang telah teruji dan dipatenkan sejak lama yang mengatur tekanan pembersihan. Waktu pulsa tekanan bervariasi tergantung pada kebutuhan. Secara opsional, pengaturan waktu tetap, atau kontrol tekanan diferensial dapat diterapkan dengan waktu siklus variabel.
Biaya Siklus Hidup Proses Filter ProJet Mega
Dalam proses penghilangan debu, dibandingkan dengan filter kantong konvensional dengan filter proses ProJet mega penghematan biaya energi yang substansial dapat dicapai. Dengan kondisi proses yang sama, pengurangan biaya energi sebesar 45% dapat dicapai. Hasil ini dicapai dengan efek gabungan dari pengurangan resistansi filter dan kebutuhan udara terkompresi dalam mode semi-offline, serta dengan tekanan diferensial yang lebih rendah saat menggunakan media filter ProTex PI. Karena biaya perawatan, media filter, dan investasi dapat dikurangi dengan teknologi filter yang baru dikembangkan, LCC, waktu rekor 10 tahun, dapat dikurangi sebesar 40%
