Kantor
KANTOR PUSAT
Jerman
- Filter Intensif Himenviro Technologies GmbH
Neustraße 45 - 49, 42553, Velbert, Jerman/Jerman - +49 20534200990
KANTOR WILAYAH
Britania Raya
- Filter Intensif Himenviro UK Limited
47, Bath Street WS13BX, Wallsall West Midlands, Inggris Raya - +44 1922 628893
KANTOR WILAYAH
Uni Emirat Arab
- Filter Intensif Himenviro Technologies FZE – LLC
Pusat Bisnis, Zona Bebas Kota Penerbitan Sharjah, Sharjah, UEA - +971-556074697
KANTOR WILAYAH
India
- Filter Intensif Himenviro Private Limited
D-247/11, Sektor-63, Noida - 201301, Uttar Pradesh, India - +91-120-4642-500
KANTOR WILAYAH
India
- Filter Intensif Himenviro Private Limited
D-247/11, Sektor-63, Noida - 201301, Uttar Pradesh, India - +91-120-4642-500
KANTOR WILAYAH
India
- Filter Intensif Himenviro Private Limited
D-247/11, Sektor-63, Noida - 201301, Uttar Pradesh, India - +91-120-4642-500
Sistem Desulfurisasi Gas Buang (FGD) untuk Pembangkit Listrik Tenaga Batubara
Sistem Desulfurisasi Gas Buang (FGD) adalah teknologi penting yang dirancang untuk mengurangi sulfur dioksida Emisi (SO2) dari pembangkit listrik tenaga batu bara. SO2 merupakan polutan berbahaya yang berkontribusi terhadap masalah kualitas udara, hujan asam, dan berbagai masalah kesehatan. Proses FGD melibatkan penghilangan sulfur dari gas buang sebelum dilepaskan ke atmosfer. Dengan memanfaatkan teknologi penggosokan canggih, sistem FGD membantu pembangkit listrik tenaga batu bara memenuhi standar lingkungan, memastikan emisi yang lebih bersih dan kualitas udara yang lebih baik. Sistem FGD merupakan solusi penting untuk mengurangi polutan terkait sulfur, yang menawarkan perlindungan lingkungan sekaligus kepatuhan terhadap peraturan.
Aplikasi Produk Kami untuk Manfaat Operasional
- Manajemen SO2 yang Efisien: Sistem FGD secara efektif menangkap sulfur dioksida dari gas buang, memastikan kualitas udara yang optimal dan kepatuhan terhadap peraturan.
- Operasi yang Hemat Biaya: Teknologi FGD meminimalkan biaya operasional dengan mengurangi konsumsi energi dan kebutuhan pemeliharaan.
- Jejak Lingkungan yang Berkurang: Berkontribusi terhadap keberlanjutan lingkungan pabrik secara keseluruhan dengan mengurangi emisi berbahaya.
- Waktu Henti Minimal: Sistem ini beroperasi dengan pemeliharaan minimal dan dirancang untuk memaksimalkan waktu aktif, menjaga pabrik tetap berjalan lancar.
- Kepatuhan terhadap Standar Global: Memastikan kepatuhan terhadap berbagai standar emisi global, melindungi pabrik dari potensi denda atau penutupan.
Aplikasi Produk Kami untuk Filter Solusi di Tempat
Sistem FGD dapat diintegrasikan secara mulus ke dalam pembangkit listrik berbahan bakar batubara yang ada.
Dapat dipasang sebagai sistem baru atau dipasang pada pabrik lama untuk meningkatkan pengendalian sulfur.
Dipasang tanpa gangguan besar pada operasi pabrik, memastikan produksi energi berkelanjutan.
Sistem ini dapat ditingkatkan atau dimodifikasi saat peraturan lingkungan baru mulai berlaku.
Aplikasi untuk Desulfurisasi Gas Buang |
|---|
Pembangkit Listrik Tenaga Batubara |
Boiler Industri |
Pembangkit Listrik Tenaga Sampah |
Kilang minyak |
Pabrik Pembuatan Baja |
Pembuatan Semen |
Pabrik Pengolahan Kimia |
Pabrik Petrokimia |
Operasi Penambangan |
Fitur dan Manfaat Utama |
|---|
Efisiensi Penghapusan SO2 Tinggi |
Teknologi Penggosokan Serbaguna |
Hemat Biaya |
Kemampuan beradaptasi |
Keandalan Jangka Panjang |
Ramah Lingkungan |
Kepatuhan terhadap Peraturan |
Peningkatan Kualitas Udara |
Hemat Energi |
Keuntungan |
|---|
Mengurangi Emisi Berbahaya |
Efisiensi Tinggi |
Kepatuhan terhadap Peraturan |
Perlindungan Lingkungan |
Peningkatan Umur Tanaman |
Penghematan Biaya |
Keberlanjutan |
Meningkatkan Kesehatan Masyarakat |
Mendukung Transisi Energi Bersih |
Hubungi kami untuk Konsultasi Ahli
Jelajahi Layanan Kami Lainnya!
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Desulfurisasi Gas Buang adalah teknologi yang digunakan untuk menghilangkan sulfur dioksida (SO₂) dari gas buang industri yang dihasilkan selama pembakaran bahan bakar di pembangkit listrik, semen, kimia, dan pembangkit listrik tenaga sampah. Sistem FGD mencegah emisi gas asam memasuki atmosfer dan mengurangi risiko lingkungan dan kesehatan.
Terdapat tiga metode utama FGD: penggosokan basah, penggosokan semprot-kering (semi-kering), dan injeksi sorben kering. Dalam sistem basah, sulfur dioksida diserap menggunakan bubur batu kapur atau kapur dan reaksinya menghasilkan gipsum, yang seringkali dapat digunakan kembali. Sistem semprot-kering atau semi-kering menggunakan sorben berbasis kapur tanpa air limbah tetapi menghasilkan produk sampingan kering, sementara sistem injeksi kering memasukkan sorben bubuk langsung ke dalam gas buang untuk menghilangkan SO₂ tanpa penanganan cairan.
FGD basah mencapai tingkat penghilangan SO₂ tertinggi (biasanya di atas 90 %) dan dapat menghasilkan gipsum yang dapat digunakan kembali. Namun, metode ini memiliki biaya instalasi dan operasional yang lebih tinggi, memerlukan pengolahan air limbah, dan dapat menyebabkan korosi jika tidak dikelola dengan benar. Sistem semi-kering menawarkan penggunaan air yang lebih rendah, jejak yang lebih kecil, dan penanganan limbah yang lebih sedikit, tetapi agak kurang efisien. Metode injeksi kering sederhana dan fleksibel, tetapi efisiensinya dapat bervariasi berdasarkan kondisi proses.
Studi Kasus
Baca Studi Kasus Terkait
Bahasa Indonesia 
English 
اردو 
العربية 
Nederlands 
Bahasa Melayu 
Deutsch 
Français 
Italiano 
فارسی 
Tiếng Việt 
한국어 
Русский 
Filipino 
Қазақ тілі 
O‘zbekcha 
Български 
Čeština 
Magyar 
Slovenščina 
Svenska 
Polski 
Türkçe 
Suomi 
Español de Costa Rica