Kantor
KANTOR PUSAT

Jerman
- Filter Intensif Himenviro Technologies GmbH
Neustraße 45 - 49, 42553, Velbert, Jerman/Jerman - +49 20534200990
KANTOR WILAYAH

Britania Raya
- Filter Intensif Himenviro UK Limited
47, Bath Street WS13BX, Wallsall West Midlands, Inggris Raya - +44 1922 628893
KANTOR WILAYAH

Uni Emirat Arab
- Filter Intensif Himenviro Technologies FZE – LLC
Pusat Bisnis, Zona Bebas Kota Penerbitan Sharjah, Sharjah, UEA - +971-556074697
KANTOR WILAYAH

India
- Filter Intensif Himenviro Private Limited
D-247/11, Sektor-63, Noida - 201301, Uttar Pradesh, India - +91-120-4642-500
KANTOR WILAYAH

India
- Filter Intensif Himenviro Private Limited
D-247/11, Sektor-63, Noida - 201301, Uttar Pradesh, India - +91-120-4642-500
KANTOR WILAYAH

India
- Filter Intensif Himenviro Private Limited
D-247/11, Sektor-63, Noida - 201301, Uttar Pradesh, India - +91-120-4642-500
Solusi Filtrasi Udara dan Debu Industri Pupuk
Industri pupuk melibatkan proses yang menghasilkan emisi debu dan partikulat tingkat tinggi selama penanganan bahan baku, pencampuran, granulasi, dan pengemasan. emisi menimbulkan bahaya kesehatan bagi pekerja, risiko kontaminasi produk, dan tantangan kepatuhan regulasi. Solusi penyaringan udara dan debu canggih kami dirancang khusus untuk memenuhi kebutuhan unik sektor pupuk, memastikan operasi yang lebih bersih, kepatuhan lingkungan, dan peningkatan keselamatan kerja. Dengan menangkap debu di titik-titik kritis, kami memungkinkan produsen pupuk untuk menjaga efisiensi operasional, integritas produk, dan kepatuhan regulasi.
Proses Filtrasi Debu pada Industri Pupuk
Pendekatan komprehensif kami dimulai dengan survei lokasi menyeluruh, analisis debu, penilaian risiko, dan tinjauan regulasi untuk memastikan pemahaman yang jelas tentang kebutuhan dan persyaratan kepatuhan Anda. Selama fase desain, kami mengembangkan sistem khusus yang dirancang khusus untuk operasional Anda, menggabungkan rekayasa aliran udara canggih, pemilihan peralatan optimal seperti baghouse dan siklon, serta material tahan korosi untuk daya tahan. Proses instalasi ditangani oleh para profesional berpengalaman, memastikan komisioning sistem yang lancar dan pelatihan operator untuk penggunaan yang efisien. Kami memprioritaskan kinerja berkelanjutan dengan perawatan rutin, termasuk pembersihan filter, inspeksi, pemantauan, analisis data, dan peningkatan yang diperlukan. Terakhir, kami berfokus pada kepatuhan regulasi melalui pelaporan emisi yang akurat dan komitmen untuk perbaikan berkelanjutan, membantu operasional Anda tetap efisien dan ramah lingkungan.
Aplikasi Pengendalian Debu Pupuk

Mengontrol emisi debu selama pembongkaran, pemindahan, dan penyimpanan bahan baku seperti urea, amonium nitrat, dan fosfat.

Menangkap debu yang dihasilkan selama pencampuran dan pengadukan komponen pupuk untuk menjaga konsistensi produk.

Menyaring debu di udara yang dihasilkan selama proses granulasi, memastikan operasi yang bersih dan mengurangi risiko kesehatan.

Mengelola emisi debu halus selama tahap pengeringan dan pendinginan produksi pupuk.
Hubungi kami untuk Konsultasi Ahli
Jelajahi Layanan Kami Lainnya!
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Pabrik pupuk menangani berbagai proses ekstensif—penghancuran, pencampuran, granulasi, pengeringan, pencampuran, dan pengemasan—yang menghasilkan konsentrasi debu yang tinggi dan gas-gas yang berpotensi berbahaya seperti amonia (NH₃), sulfur oksida (SOx), dan nitrogen oksida (NOx). Sistem filtrasi modern sangat penting untuk melindungi kesehatan pekerja, mencegah kerusakan abrasif pada mesin, mengurangi kehilangan produk, dan memastikan kepatuhan terhadap batasan emisi global yang ketat.
Sistem utamanya meliputi filter baghouse pulse-jet untuk menangkap emisi partikulat; pemisah siklon untuk pra-pembersihan kasar; dan scrubber kering atau basah untuk menetralkan gas korosif dan berbau. Pada beberapa instalasi, lapisan karbon aktif ditambahkan di hilir untuk mengendalikan VOC dan melacak amonia. Dibandingkan dengan pesaing, sistem terkemuka menawarkan peningkatan modular yang mengintegrasikan teknologi ini secara mulus dengan kontrol digital.
Sistem scrubber basah dan kering menetralkan gas asam dan amonia melalui penyerapan CO₂ dan reaksi kimia. Scrubber basah menggunakan larutan alkali untuk mengubah SOx atau NH₃ menjadi garam netral, sementara scrubber kering menyuntikkan reagen bubuk untuk menghindari pembentukan air limbah. Solusi pesaing sering kali menggabungkan scrubber dengan filter kantong hilir untuk menangani partikulat yang dihasilkan scrubber, sehingga menghasilkan kepatuhan penuh, bahkan di bawah standar pembuangan yang ketat.