-->

Makanan

Dapatkan Konsultasi Gratis Hari Ini!

Kantor

KANTOR PUSAT

Jerman

  • Filter Intensif Himenviro Technologies GmbH
    Neustraße 45 - 49, 42553, Velbert, Jerman/Jerman
  • +49 20534200990

KANTOR WILAYAH

Britania Raya

  • Filter Intensif Himenviro UK Limited
    ​​47, Bath Street WS13BX, Wallsall West Midlands, Inggris Raya
  • +44 1922 628893

KANTOR WILAYAH

Uni Emirat Arab

  • Filter Intensif Himenviro Technologies FZE – LLC
    Pusat Bisnis, Zona Bebas Kota Penerbitan Sharjah, Sharjah, UEA
  • +971-556074697

KANTOR WILAYAH

India

  • Filter Intensif Himenviro Private Limited​
    D-247/11, Sektor-63, Noida - 201301, Uttar Pradesh, India
  • +91-120-4642-500

KANTOR WILAYAH

India

  • Filter Intensif Himenviro Private Limited​
    D-247/11, Sektor-63, Noida - 201301, Uttar Pradesh, India
  • +91-120-4642-500

KANTOR WILAYAH

India

  • Filter Intensif Himenviro Private Limited​
    D-247/11, Sektor-63, Noida - 201301, Uttar Pradesh, India
  • +91-120-4642-500

Solusi Filtrasi Udara dan Debu Industri Makanan

Industri makanan dan minuman merupakan sektor yang kompleks dan sangat diatur, yang bergantung pada proses presisi dan standar kebersihan yang ketat. Salah satu aspek penting dalam menjaga standar ini adalah pengendalian debu yang efektif. Proses seperti penanganan biji-bijian, pencampuran, pengadukan, dan pengemasan menghasilkan partikel debu halus yang dapat mencemari produk, menimbulkan risiko kesehatan bagi pekerja, dan menciptakan potensi bahaya ledakan.

Untuk mengatasi tantangan ini, Kami menawarkan solusi filtrasi Dirancang khusus untuk industri makanan dan minuman. Sistem kami dirancang untuk menangkap dan menghilangkan partikel debu, memastikan kemurnian produk, keselamatan pekerja, dan kepatuhan terhadap peraturan.

Proses Filtrasi Debu dalam Industri Makanan

Filter Kantong untuk Susu Bubuk
1
Filter luar
2
Pengering semprot
3
penyaring CIP
4
Tempat tidur terfluidisasi eksternal
5
Isian
  • 1. Filter luar
  • 2. Pengering semprot
  • 3. penyaring CIP
  • 4. Tempat tidur terfluidisasi eksternal
  • 5. Mengisi

Spesifikasi yang Diperlukan untuk Filter CIP

Data desain tipikal
penyaring CIP
Volume gasnya
< 230.000 m³/jam
Suhu gas
80-90 °C
Jenis debu
Produk susu kering
Kandungan debu sisa
< 10 gram/m³
Kandungan debu gas mentah
20 mg/m³
Pembersihan
On line
Media penyaring
Poliester
Desain dengan peringkat ledakan
Ya
Penyerap

Aplikasi Produk Kami untuk Industri Makanan

Pemberian Pakan & Pencampuran

Menangkap debu yang dihasilkan selama pemindahan material curah, seperti butiran, bubuk, dan serpihan.

Penghancur

Kendalikan emisi debu dari proses berenergi tinggi seperti penggilingan, penggilingan, dan penghancuran.

Pengering Semprot
Menangkap partikel bubuk halus yang dihasilkan selama proses pengeringan, memastikan kualitas produk dan keselamatan pekerja.
Kemasan
Mengurangi timbulnya debu selama operasi pengisian, penyegelan, dan pengemasan produk.
Lanskap Regulasi untuk Pengendalian Debu
Peraturan Keamanan Pangan
Kepatuhan terhadap standar FDA dan USDA
Kesehatan dan Keselamatan Pekerja
Kepatuhan terhadap peraturan OSHA
Pencegahan Kebakaran dan Ledakan
Implementasi standar NFPA
Perlindungan Lingkungan
Kualitas dan Konsistensi Produk
Mengurangi waktu henti dan biaya pemeliharaan
Tantangan Pengendalian Debu
Kontaminasi Produk
Risiko Kesehatan Pekerja
Bahaya Kebakaran dan Ledakan
Kepatuhan terhadap Peraturan
Kontaminasi silang
Pertumbuhan Mikroba
Kepatuhan terhadap keamanan pangan yang ketat
Kualitas Produk yang Berkurang
Kerusakan Peralatan
Pertimbangan Utama untuk Pengendalian Debu yang Efektif
Terapkan penangkapan debu yang efektif
Pastikan aliran udara dan tekanan yang tepat
Produk susu kering
Memanfaatkan sistem penyaringan efisiensi tinggi
Perawatan dan Inspeksi Rutin
Patuhi standar industri
Lakukan evaluasi sistem pengendalian debu secara berkala
Pertimbangan Spesifik Proses
Penilaian dan Mitigasi Risiko

Hubungi kami untuk Konsultasi Ahli


Jelajahi Layanan Kami Lainnya!

Dalam industri makanan, pabrik pengering menara penyemprot digunakan dalam produksi barang-barang yang dihaluskan (susu bubuk, makanan bayi, dll.).

Peningkatan dan Perbaikan

Perombakan

Proyek Siap Pakai

Pemasangan dan Pengoperasian

Perawatan dan Perbaikan

Suku Cadang

Kirim Pertanyaan Sekarang

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Dalam pengolahan makanan, sistem filtrasi yang umum digunakan meliputi filter membran (seperti mikrofiltrasi, ultrafiltrasi, nanofiltrasi, dan osmosis terbalik), filter kedalaman, filter karbon aktif, dan sistem sinar ultraviolet (UV). Teknologi ini digunakan untuk menghilangkan kontaminan fisik, kimia, dan biologis, sehingga menjamin kemurnian dan keamanan produk.

Sistem filtrasi memastikan kepatuhan terhadap standar keamanan pangan dengan menghilangkan kontaminan secara efektif, termasuk mikroorganisme, partikulat, dan residu kimia, dari bahan baku dan produk. Proses pemurnian ini membantu memenuhi persyaratan peraturan dan mempertahankan standar kualitas tinggi pada produk pangan akhir.

Sistem filtrasi menjaga kualitas dan konsistensi produk dengan menghilangkan partikulat, mikroorganisme, dan kontaminan lain yang tidak diinginkan dari bahan baku dan produk akhir. Hal ini memastikan bahwa setiap batch memenuhi standar kemurnian dan kualitas yang diinginkan, sehingga menghasilkan keseragaman rasa, tampilan, dan keamanan di seluruh produk.

Kirim Pertanyaan Sekarang

Studi Kasus

Baca Studi Kasus Terkait