Installations de nettoyage des gaz
L'usine de nettoyage de gaz Intensiv Filter Himenviro est une solution industrielle avancée conçue pour éliminer polluants nocifs, les particules et les gaz des flux d'échappement industriels avant leur rejet dans l'atmosphère. Conçues pour une efficacité élevée et conformes aux réglementations environnementales les plus strictes, nos installations d'épuration des gaz garantissent une réduction des émissions et une meilleure qualité de l'air. Ces systèmes combinent filtration, épuration et absorption chimique Technologies permettant de traiter une large gamme de gaz industriels. Adaptée aux secteurs du ciment, de l'acier, de la chimie et de la production d'électricité, l'usine de traitement des gaz offre un contrôle fiable et durable de la pollution atmosphérique tout en optimisant l'efficacité énergétique et les performances opérationnelles.
Nos produits Application pour des avantages opérationnels
L'installation d'épuration des gaz Intensiv Filter Himenviro est une solution complète conçue pour aider les industries à atteindre une production plus propre et plus durable. Grâce à l'intégration de technologies avancées de filtration et d'épuration, ce système assure une élimination optimale des poussières, des gaz toxiques et des contaminants chimiques des gaz d'échappement. Grâce à leur fonctionnement économe en énergie, à leur faible maintenance et à leur conformité aux réglementations environnementales strictes, nos installations d'épuration des gaz offrent une approche fiable, économique et écologique de la purification de l'air industriel. Qu'ils soient destinés aux cimenteries, aux centrales électriques ou aux industries chimiques, nos systèmes offrent des performances exceptionnelles tout en contribuant à un environnement de travail plus propre et plus sûr.
Nos produits Application pour solution en place Filtre

Assure le respect des réglementations environnementales strictes en traitant efficacement les émissions de gaz industriels.

Optimise la consommation d’énergie et l’efficacité du filtre pour réduire les coûts opérationnels globaux.

Capture les polluants dangereux, prévenant ainsi la contamination de l’environnement et garantissant la sécurité au travail.

Fournit des flux d’air et de gaz plus propres, améliorant ainsi les performances des processus industriels en aval.
Applications |
---|
Industrie du ciment |
Industrie sidérurgique et métallurgique |
Centrales électriques |
Usines de traitement chimique |
Raffineries de pétrole |
Fabrication du verre |
Industrie pharmaceutique |
usines d'incinération des déchets |
Transformation des aliments |
Principales caractéristiques et avantages |
---|
Nettoyage des gaz à haute efficacité |
Conception modulaire et personnalisable |
Fonctionnement économe en énergie |
Filtration à plusieurs étapes |
Durabilité à long terme |
Système de contrôle automatisé |
Conformité environnementale |
Besoins de maintenance réduits |
Amélioration de la sécurité au travail |
Avantages |
---|
Efficacité opérationnelle améliorée |
Solution rentable |
Conception robuste |
Écologiquement durable |
Configuration flexible |
Temps d'arrêt minimisés |
Fiabilité prouvée |
Durée de vie de l'équipement améliorée |
Fonctionnement convivial |
Contactez-nous pour une consultation d'expert
Découvrez nos autres services !
Questions fréquemment posées
Une installation d'épuration des gaz est un système coordonné à plusieurs étapes conçu pour purifier les gaz d'échappement industriels avant leur rejet dans l'atmosphère. Elle combine généralement dépoussiérage, refroidissement des gaz, épuration et parfois absorption chimique pour éliminer les polluants tels que les particules, les gaz acides (SO₂, HCl, HF), les métaux lourds et les composés organiques volatils. Ces systèmes garantissent le respect des normes d'émission, protègent les équipements en aval et réduisent l'impact environnemental, à l'instar des solutions adoptées par les principaux fournisseurs mondiaux.
Ces installations commencent souvent par un refroidissement des gaz, via des systèmes de trempe ou des échangeurs de chaleur, suivi d'un dépoussiérage primaire à l'aide de cyclones ou de multicyclones. L'élimination des particules fines peut impliquer des électrofiltres humides ou des filtres à manches. Les contaminants en phase gazeuse sont traités par des épurateurs, l'injection d'absorbants (comme la chaux ou le charbon actif), voire des techniques catalytiques avancées comme le SNOX ou le WSA. Les conceptions peuvent également inclure des absorbeurs à lit fixe pour les polluants gazeux et des dévésiculeurs afin d'éviter l'entraînement liquide.
Les gaz acides comme le SO₂ sont généralement neutralisés à l'aide d'épurateurs humides (bouillies de calcaire/chaux), qui les transforment en gypse ou en sulfates. Les techniques semi-sèches ou par atomisation utilisent des sorbants en poudre pour éviter l'eau, tandis que les systèmes basés sur des procédés catalytiques (par exemple, SNOX) oxydent et récupèrent le soufre sous forme d'acide sulfurique de haute pureté, sans déchets liquides ni sous-produits dangereux.