Pharma

La filtration de l'air et des poussières est essentielle dans la production pharmaceutique pour maintenir l'environnement des salles blanches, garantir la pureté des produits et protéger les travailleurs et l'environnement extérieur. Les procédés pharmaceutiques génèrent des poussières, des aérosols et des fumées susceptibles de contaminer les produits ou de présenter des risques pour la santé. Une filtration efficace garantit la capture de ces contaminants, contribuant ainsi au respect des Bonnes Pratiques de Fabrication (BPF) et des normes réglementaires.

La filtration dans les usines pharmaceutiques fait généralement appel à des filtres à manches à jet pulsé, des filtres à cartouche et des systèmes d'extraction de poussière fermés. Ces systèmes sont utilisés dans les zones de manipulation de principes actifs et de poudres fines, contribuant à contenir et à collecter les particules en suspension dans l'air lors du transfert, du traitement et du conditionnement des matériaux. Les systèmes de filtration peuvent également être intégrés à des isolateurs ou à des enceintes pour un confinement accru lors des opérations critiques.

Les systèmes de filtration sont un élément fondamental des Bonnes Pratiques de Fabrication (BPF) dans la production pharmaceutique. Ils garantissent que les particules en suspension dans l'air générées pendant la production ne contaminent ni les produits, ni les opérateurs, ni l'environnement. Cela permet aux fabricants de se conformer aux directives des organismes de réglementation tels que la FDA, l'OMS et l'EMA, et garantit des opérations propres, sûres et vérifiables.