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Steel & Metal Air and Dust Filtration Solutions

The steel and metal industries generate intense levels of airborne pollutants, including fine dust, metal particles, and fumes, which, if uncontrolled, can lead to environmental contamination, health risks for workers, and equipment damage. Our air and dust filtration systems are tailored to handle these high-demand environments, capturing emissions from melting, smelting, casting, and finishing processes. Engineered to withstand high temperatures and particulate loads, our solutions improve air quality, enhance regulatory compliance, and protect workforce well-being, ensuring a cleaner, safer production environment.

Dust Filtration Process in the Steel & Metal Industry

Le four à arc électrique est utilisé pour la fabrication d'aciers de construction, d'aciers de haute qualité et aciers inoxydables. De plus, il est utilisé pour la fabrication de carbures et de cristaux synthétiques.

Les installations de dépoussiérage pour fours à arc électrique extraient et épurent entièrement les gaz résiduaires primaires du four à arc, ainsi que les gaz résiduaires secondaires produits lors de la fusion, de l'écoulement ou du chargement et du décrassage. Les gaz résiduaires qui se forment dans le four à cuve, lors de la manutention des matériaux et dans d'autres installations annexes sont extraits et traités.

2

Filtre pour hotte de toit

8

Filtre pour EAF

Spécifications requises

Titre du filtre PJM
Données de conception typiques
Capot de toit
Volume de gaz
1,000,000
Température du gaz
80
Type de poussière
Résidus de combustion d'oxydes de fer
Teneur en poussières résiduelles
< 10
Teneur en poussières de gaz brut
< 5
Nettoyage
en ligne / hors ligne
Matériau filtrant
Polyester
Conception protégée contre les explosions
pas nécessaire
Absorbant
pas nécessaire
Titre du filtre PJM
Données de conception typiques
Four à arc électrique
Volume de gaz
120,000
Température du gaz
120
Type de poussière
Résidus de combustion d'oxydes de fer
Teneur en poussières résiduelles
< 10
Teneur en poussières de gaz brut
< 5 – 10
Nettoyage
en ligne / hors ligne
Matériau filtrant
Polyester
Conception protégée contre les explosions
pas nécessaire
Absorbant
pas nécessaire

Applications for Steel & Metal Dust Control

Controls dust and fumes released during smelting and melting, capturing hazardous particles generated in high-temperature furnaces.

Reduces emissions from casting operations, capturing airborne particulates and metal fumes that can impact air quality.

Removes fine dust and metal shavings produced during grinding and polishing, preventing contaminants from affecting product quality and worker safety.

Controls dust generated during material handling, transport, and storage, minimizing particle release into the work environment.

Paysage réglementaire pour le contrôle de la poussière
Air Quality Standards Compliance
Worker Health & Safety Compliance
Fire & Explosion Hazard Prevention
Environmental Protection Compliance
Real-Time Emission Monitoring
Heat Resistance
Reduced Maintenance & Downtime
Product Quality Assurance
Lower Operational Costs
Défis liés au contrôle de la poussière
High Dust and Fume Levels
Worker Health Risks from Metal Particles
Stringent Environmental Regulations
Fire & Explosion Hazards
Contamination of Final Products
Abrasive Dust Wear on Equipment
Temperature Tolerance Requirements
Managing Large Dust Collection Volumes
Minimizing Maintenance-Related Downtime
Considérations clés pour un contrôle efficace de la poussière
Targeted Capture at Emission Points
Durability Under High Temperatures
Optimized Airflow & Pressure Control
Heat-Resistant Filtration Materials
Regular Maintenance Protocols
Industry-Standard Compliance
Flexible, Custom Solutions
Risk Mitigation for Combustion Hazards
Dedicated Systems for Different Production Stages

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Découvrez nos autres services !

Dans l'industrie alimentaire, les installations de séchage par pulvérisation sont utilisées dans la production de produits pulvérisés (lait en poudre, aliments pour bébés, etc.).

Questions fréquemment posées

In steel and metal processing, common filtration systems include baghouse filters, electrostatic precipitators (ESPs), wet scrubbers, and cyclone separators. Baghouse filters use fabric bags to capture dust particles, while ESPs use electrical charges to remove particulates from exhaust gases. Wet scrubbers remove pollutants by introducing a scrubbing liquid, and cyclone separators use centrifugal force to separate dust from gas streams. The choice of system depends on factors such as particle size, gas temperature, and specific process requirements.

Filtration systems enhance air quality by effectively capturing and removing particulate matter and pollutants generated during metal processing. By reducing emissions, these systems help facilities comply with environmental regulations and standards, thereby minimizing their environmental impact and promoting a safer workplace.

ESPs offer high efficiency in removing fine particles, achieving up to 99% efficiency, which is particularly beneficial in steel manufacturing where flue gas emissions often contain fine dust particles. They are capable of handling large gas volumes and operate effectively at high temperatures. Additionally, ESPs have relatively low pressure drops, resulting in lower energy consumption during operation.