ProJet CIP Cleaning in Place Filter: Mga bag filter at Filtering Separator

ProJet CIP Cleaning in Place Filter

Ang mga filter ng ProJet CIP Cleaning in Place ay bilog na filter para sa paglilinis ng tambutso mula sa mga spray dryer gayundin para sa pagbawi ng produkto. Sa pamamagitan ng pagtutok sa mas mataas na pagbawi ng produkto, ang pagbabawas ng mounting hardware at installation surface at ginawang perpekto ang bagong CIP cleaning filter ay binuo. Bilang karagdagan, ang potensyal ng kahusayan ng enerhiya ay isinasaalang-alang, na nagdudulot ng hamon sa mga tagagawa at gumagamit ng mga halaman sa pagpapatayo.

Sa pamamagitan ng pag-optimize ng mga kagamitan sa pagpapatuyo gayundin ang mga downstream unit sa mga gastos sa enerhiya at enerhiya na nauugnay sa Product take-back-extraction ng CO2 -Ang mga emisyon ay maaaring makabuluhang bawasan.

Ang pagbuo ng CIP-filter ay hindi lamang humahantong sa isang mas mataas na kaligtasan ng produkto, ngunit nag-aambag din sa pagtaas ng kahusayan sa proseso ng produksyon sa: aming resulta para sa iyong pag-optimize ng proseso.

Espesyal na Tampok ng bilog na Filter ProJet CIP

Na-optimize na geometry na may makabuluhang pinababang bilis ng tambutso sa pagitan ng mga filter bag na maaaring ihandog ng haba na hanggang 8 m
Ang pagbabawas ng bilang ng mga mounting parts dahil sa mas mahabang filter bag, na humahantong sa pagbawas ng compressed air at CIP washing liquid?
Bagong pag-unlad ng malinis na gas chamber mula sa isang hygienic point
Pagbawas ng mga bahagi ng pag-install sa malinis na hanay ng gas at sa gayon ay karagdagang pagbawas sa oras ng pagpapanatili
Walang mga espesyal na tool para sa pagpupulong / pag-disassemble, pagpapanatili at serbisyo na kinakailangan
Nilagyan ng ProTex CIP filter media na na-optimize para sa perpektong wash-ability, maikling oras ng pagpapatuyo at mahusay na clean-ability.

Sistema ng paglilinis para sa Process Filter ProJet Mega

Ang napakahalagang kahalagahan para sa matipid na enerhiya na operasyon ng isang bag filter system ay mayroong injector system kung saan ang jet pulse ay nabuo para sa pagbabagong-buhay ng filter media. Binuo ng Intensiv-Filter ang Coanda injector at na-patent. Sinasamantala ng Coanda injector ang tinatawag na Coanda effect kung saan ang sinag ay sumusunod sa isang hubog na ibabaw. Ang resultang ito sa isang maximum na intensity ng paglilinis ay nakakamit at nagagawa nang sabay-sabay na mahusay na paghihiwalay ng filter cake mula sa filter medium.

Ang kontrol sa paglilinis ng bagong filter ng proseso na ProJet mega sa pamamagitan ng teknolohiyang microprocessor at mga fieldbus system. Nagtatakda ang Intensiv-Filter sa mahabang panahon na sinubok at patentadong JetBus controller na kumokontrol sa presyon ng paglilinis. Ang tiyempo ng mga pulso ng presyon ay iba-iba depende sa pangangailangan. Opsyonal, maaaring ilapat ang isang nakapirming timing, o isang differential pressure control na may mga variable na cycle ng oras.

Pagbawi ng Produkto gamit ang ProJet CIP

Sa pagsasaalang-alang sa epekto sa kapaligiran, sa pamamagitan ng pangangailangan para sa mataas na kakayahang magamit ng mga proseso ng pagpapatuyo at na-optimize na pagbawi ng produkto, ang mga filter ng CIP bag ay naging mas mahalaga sa mga nakaraang taon at ang mga bagyo ay higit na pinalitan. Ang mga sistema ng filter ay inihambing sa mga centrifugal separator (cyclones) ng isang mas mababang pagbaba ng presyon at malinis na mga rate ng daloy ng tambutso mula sa ilang libo hanggang sa higit sa 150,000 m³/h (bawat filter).

Ang istruktura, teknikal na kontrol at pagbabago sa teknolohiya ng pagsasala ay higit na nag-aambag upang mabawasan ang partikular na pagkonsumo ng enerhiya sa Dedusting at pagbawi ng produkto gamit ang CIP filter. Ang resulta ng kamakailang pag-optimize ng proseso ay ang bagong round filter generation na ProJet CIP.

ProJet CIP Cleaning in Place Filter: Mga bag filter at Filtering Separator