Savukaasujen rikinpoisto

Savukaasujen rikinpoisto on tekniikka, jota käytetään rikkidioksidin (SO₂) poistamiseen teollisuuden pakokaasuista, joita syntyy polttoaineen polttamisen aikana energiantuotanto-, sementti-, kemian- ja jätteenpolttolaitoksissa. Savukaasujen rikinpoistojärjestelmät estävät happamien kaasujen pääsyn ilmakehään ja lieventävät ympäristö- ja terveysriskejä.

Savukaasujen rikkidioksidipuhdistuksessa on kolme pääasiallista menetelmää: märkäpesu, suihkukuivapesu (puolikuivapesu) ja kuiva sorbentti-injektio. Märkäjärjestelmissä rikkidioksidi absorboidaan kalkkikivi- tai kalkkilietteellä, ja reaktio tuottaa kipsiä, jota voidaan usein käyttää uudelleen. Suihkukuiva- tai puolikuivajärjestelmissä käytetään kalkkipohjaisia sorbentteja ilman jätevettä, mutta ne tuottavat kuivia sivutuotteita, kun taas kuivainjektiojärjestelmissä jauhemaiset sorbentit johdetaan suoraan savukaasuun SO₂:n poistamiseksi ilman nesteenkäsittelyä.

Märkä savukaasujen rikitys (MOD) saavuttaa korkeimman SO₂-poistonopeuden (tyypillisesti yli 90 %) ja voi tuottaa uudelleenkäytettävää kipsiä. Sen asennus- ja käyttökustannukset ovat kuitenkin korkeammat, se vaatii jäteveden käsittelyä ja voi johtaa korroosioon, jos sitä ei hoideta oikein. Puolikuivat järjestelmät käyttävät vähemmän vettä, vievät vähemmän tilaa ja vähentävät jätteenkäsittelyä, mutta ovat jonkin verran tehottomampia. Kuivainjektiomenetelmät ovat yksinkertaisia ja joustavia, mutta tehokkuus voi vaihdella prosessiolosuhteiden mukaan.