Suodatus, sellu- ja paperinvalmistusprosessin vailla oleva sankari, varmistaa hiljaa mutta kriittisesti laadun, tehokkuuden ja ympäristövastuun. Puukuitujen alkuperäisestä hajoamisesta lopulliseen paperiarkkiin asti suodatuksella on tärkeä rooli ei-toivottujen alkuaineiden poistamisessa jokaisessa vaiheessa. Sen monimutkaisuuksien ymmärtäminen on välttämätöntä paperintuotannon monimutkaisuuden ymmärtämiseksi.
 

Varhaiset vaiheet: Sellun valmistus

Matkamme alkaa sellunvalmistusprosessista, jossa puuhake muuttuu vetiseksi lietteeksi. Tämä ensimmäinen vaihe, olipa se sitten mekaaninen, kemiallinen tai molempien yhdistelmä, tuottaa ei-toivottuja vieraita – puunpalasia, kuorta ja muita epäpuhtauksia. Tässä käytetään suodatustekniikoita, kuten seuloja ja hydrosyklonit tulla mukaan peliin.

  • Näytöt: Nämä toimivat eri silmäkokoisten seulojen tavoin, jolloin halutut massakuidut pääsevät läpi ja samalla ne keräävät suurempia epäpuhtauksia. Ne ovat usein ensimmäinen puolustuslinja, joka varmistaa puhtaamman lähtökohdan seuraaville vaiheille.
  • Hydrosyklonit: Nämä nerokkaat laitteet hyödyntävät keskipakovoimaa erottaakseen kiinteät aineet (epäpuhtaudet) nestemäisestä massalietteestä. Hydrosyklonin sisällä oleva pyörreliike työntää raskaammat epäpuhtaudet ulospäin, missä ne kerätään hävitettäväksi, kun taas kevyemmät massakuidut jäävät sisäytimeen ja poistuvat jatkokäsittelyyn.

Sellun jalostus: Massan valmistus

Massanvalmistusprosessin jälkeen massaliete läpikäy massankäsittelyn sen ominaisuuksien parantamiseksi ja optimaalisen paperinlaadun varmistamiseksi. Tässä vaiheessa käytetään suodatusjärjestelmiä, kuten paine- tai tyhjiösuodattimia, jotka poistavat epäpuhtaudet huolellisesti. Näihin epäpuhtauksiin kuuluvat likahiukkaset, jotka voivat aiheuttaa tahroja, tikut (katkeamattomat kuitukimput), jotka vaikuttavat sileyteen ja painettavuuteen, sekä muut epäpuhtaudet, jotka voivat heikentää paperin yleistä lujuutta, rakennetta tai ulkonäköä. Suodatus poistaa tehokkaasti nämä ei-toivotut elementit ja on siten tärkeässä roolissa korkealaatuisten paperituotteiden valmistuksessa.

Puhtaan veden ylläpitäminen: Koskenveden kierrätys

Kestävä kehitys on paperiteollisuudelle ensiarvoisen tärkeää, ja veden säästämisellä on keskeinen rooli tämän tavoitteen saavuttamisessa.

Paperitehtaat kierrättävät huomattavan määrän prosessivettä, jota yleisesti kutsutaan "nokkavedeksi". Se sisältää kuituja, täyteaineita ja muita epäpuhtauksia aiemmista tuotantosykleistä. Veden laadun ylläpitämiseksi ja laitteiden vaurioitumisen estämiseksi käytetään edistyneitä suodatusjärjestelmiä. Nämä järjestelmät hyödyntävät tekniikoita, kuten mikrosuodatusta, jossa käytetään pienen huokoskoon kalvoja mikroskooppisten epäpuhtauksien talteen ottamiseksi ja samalla puhtaan veden läpäisemiseksi. Lisäksi itsepuhdistuvat suodattimet tarjoavat automaattisen epäpuhtauksien poiston ilman manuaalisia toimia, mikä minimoi seisokkiajat ja huoltotarpeet. Puhdistamalla nokkaveden tehokkaasti paperitehtaat vähentävät merkittävästi riippuvuuttaan makean veden resursseista, mikä lieventää niiden ympäristövaikutuksia ja edistää kestävämpää tulevaisuutta.

Pinnan parantaminen: Pinnoitteen suodatus

Paperin pinnoitteilla on erityisiä ominaisuuksia, kuten kiilto, painettavuus ja vedenkestävyys. Nämä pinnoitteet sisältävät tyypillisesti pigmenttejä, sideaineita ja täyteaineita. Suodatus varmistaa, että nämä komponentit ovat vapaita epäpuhtauksista, mikä johtaa tasaiseen ja tasaiseen pinnoitteeseen lopullisessa paperituotteessa. Tässä voidaan käyttää erikoistuneita suodatinmateriaaleja tai kalvosuodatustekniikoita tarkkaan erotteluun:

  • Erikoissuodatinmateriaalit: Suodatinmateriaalit voidaan suunnitella erityisillä huokoskoilla ja materiaaleilla pinnoitteissa esiintyvien epäpuhtauksien koon ja tyypin mukaan. Tämä varmistaa epäpuhtauksien optimaalisen poiston vaarantamatta haluttuja pinnoitteen ominaisuuksia.

  • Kalvosuodatus: Edistykselliset kalvosuodatustekniikat tarjoavat entistä hienompia erotusominaisuuksia. Ne ovat erityisen hyödyllisiä korkean suorituskyvyn pinnoitteissa tai sovelluksissa, jotka vaativat poikkeuksellisen sileitä pintoja.
Massan ja paperin suodatus

Kemikaalien hallinta: Suodatuksen rooli

Paperinvalmistusprosessi perustuu erilaisiin kemikaaleihin valkaisuaineista paperin lujuutta parantaviin liima-aineisiin. Suodatuksella on tässäkin tärkeä rooli, sillä se varmistaa kemikaalien laadun poistamalla epäpuhtauksia. Näin suodatus hyödyttää kemikaalien hallintaa:

Sellu- ja paperisuodatukset
  • Parannettu tehokkuus: Poistamalla epäpuhtauksia, jotka voivat häiritä kemiallisia reaktioita, suodatus varmistaa, että nämä kemikaalit toimivat optimaalisesti paperinmuodostuksen aikana.
  • Vähentynyt jäte: Puhtaat kemikaalit minimoivat ei-toivottujen sivutuotteiden muodostumista aiheuttavien reaktioiden riskin, mikä johtaa pienempään jätteen syntymiseen.
  • Parannettu paperin laatu: Puhtaat kemikaalit edistävät yhdenmukaisia ja ennustettavia paperin ominaisuuksia.

Suodatus ei ainoastaan varmista kemikaalien tehokkuutta, vaan myös suojaa loppupään laitteita epäpuhtauksien aiheuttamilta mahdollisilta vaurioilta.

 

Tutustu ratkaisuvalikoimaamme:

pölynpoistojärjestelmä
Pölynpoistojärjestelmä
Sähköstaattiset saostimet
Sähköstaattiset saostimet
hybridisuodatin
Hybridi sähkösuodattimet
Kangas suodattimet
Kangas suodattimet

Haasteet ja ratkaisut: Suodatusongelmien voittaminen sellu- ja paperiteollisuudessa

Sellu- ja paperiteollisuus asettaa ainutlaatuisia haasteita suodatukselle käytettyjen materiaalien luonteen vuoksi. Tässä on tarkempi katsaus joihinkin yleisiin ongelmiin ja niiden ratkaisuihin:

Korkea kiintoainepitoisuus

Sellulietteet ovat usein merkittävä haaste suodatuksessa korkean kiintoainepitoisuutensa vuoksi. Tämä voi johtaa suodattimen nopeaan tukkeutumiseen ja tehokkuuden heikkenemiseen. Tämän ongelman ratkaisemiseksi käytetään erilaisia strategioita. Itsepuhdistuvat suodattimet, joissa on automaattiset mekanismit, poistavat jatkuvasti talteenotettuja kiintoaineita varmistaen keskeytymättömän toiminnan. Lisäksi painesuodattimet, jotka on suunniteltu kestämään sellu- ja paperinjalostuksen vaativia olosuhteita, pystyvät käsittelemään suurempia kiintoainemääriä. Lisäksi suodatinmateriaalien valitseminen, joilla on suurempi huokoskoko ja parempi lianpidätyskyky, voi auttaa lieventämään tukkeutumisongelmia ja edistämään tehokasta ja tuloksellista suodatusta.

Hiomahiukkaset

Hankaavat hiukkaset, kuten hiekka tai mineraaliepäpuhtaudet, ovat merkittävä uhka suodatuslaitteille. Näiden järjestelmien suojaamiseksi voidaan toteuttaa useita toimenpiteitä. Kulutusta kestävistä materiaaleista valmistettujen kestävien suodatinmateriaalien käyttö on ratkaisevan tärkeää. Säännöllinen tarkastus ja huolto ovat välttämättömiä kulumisen tunnistamiseksi ja korjaamiseksi ennen kuin se johtaa katastrofaalisiin laitevaurioihin. Lisäksi hydrosykloneja voidaan käyttää esisuodatusvaiheena suurempien hankaavien hiukkasten poistamiseksi, mikä vähentää seuraavien suodattimien kuormitusta ja pidentää niiden käyttöikää.

Kuitujen tukkeutuminen

Hienot kuidut ovat merkittävä haaste suodatusprosesseille, koska ne voivat tunkeutua suodatinmateriaaliin ja heikentää suodatustehokkuutta. Tämän ongelman ratkaisemiseksi suodatinmateriaalin valinta on erittäin tärkeää. Oikeankokoisten huokosten käyttö voi auttaa estämään kuitujen tunkeutumisen ja ylläpitämään optimaalisen suodatustehon. Säännöllinen vastavirtahuuhtelu on välttämätöntä kuitujen poistamiseksi ja suodatuskapasiteetin palauttamiseksi. Lisäksi suodatuksen apuaineiden lisääminen massalietteeseen voi parantaa suodatinkakun muodostumista ja vähentää kuitujen tunkeutumisen todennäköisyyttä, mikä varmistaa tehokkaan ja toimivan suodatuksen.

Biolikaantuminen

Biolikaantuminen, mikro-organismien kertyminen suodattimen pinnoille, voi heikentää merkittävästi suodatustehoa. Tämä ilmiö voi johtaa virtausnopeuksien pienenemiseen, painehäviöiden kasvuun ja jopa suodattimen täydelliseen tukkeutumiseen. Biologisen likaantumisen estämiseksi ja optimaalisen suodatustehokkuuden ylläpitämiseksi voidaan käyttää useita strategioita. Säännöllinen puhdistus ja desinfiointi ovat ratkaisevan tärkeitä kertyneiden mikro-organismien poistamiseksi ja niiden lisäkasvun estämiseksi. Tämä voidaan saavuttaa fysikaalisilla puhdistusmenetelmillä tai kemiallisilla desinfiointiaineilla. Lisäksi prosessinesteeseen voidaan lisätä biosidisia aineita, jotka ovat kemikaaleja, jotka on suunniteltu tappamaan tai estämään mikrobien kasvua, biolikaantumisen hallitsemiseksi. Lopuksi ultraviolettivaloteknologiaa (UV) voidaan käyttää mikro-organismien inaktivointiin suodattimen pinnalla. UV-säteily vahingoittaa mikro-organismien DNA:ta, jolloin ne eivät pysty lisääntymään. Näiden ennaltaehkäisevien toimenpiteiden avulla on mahdollista minimoida biolikaantuminen ja varmistaa suodatusjärjestelmien pitkäaikainen suorituskyky ja luotettavuus.

Energiatehokkuus ja kestävä kehitys

Energiatehokkuuden ja kestävyyden tavoittelussa nykyaikaiset suodatusjärjestelmät ovat kehittyneet merkittävästi.
Yksi merkittävä kehitysaskel on itsepuhdistuvien suodattimien laajamittainen käyttöönotto, jotka vähentävät merkittävästi energiankulutusta perinteisiin manuaalisiin puhdistusmenetelmiin verrattuna. Nämä automatisoidut järjestelmät hyödyntävät erilaisia mekanismeja, kuten vastavirtahuuhtelua tai ilmapesua, poistaakseen talteenotetut epäpuhtaudet ilman manuaalista puuttumista asiaan. Lisäksi regeneratiiviset järjestelmät ovat nousseet lupaavaksi ratkaisuksi energian talteenottoon. Nämä järjestelmät on suunniteltu talteenottamaan ja käyttämään uudelleen puhdistusprosessin aikana syntyvää energiaa, mikä vähentää kokonaisenergiankulutusta. Lisäksi keskittyminen materiaalivalintoihin on johtanut ympäristöystävällisten suodatinmateriaalien käytön lisääntymiseen, mikä minimoi jätteen määrän ja vähentää suodatusprosessien kokonaisympäristövaikutuksia. Yhdistämällä nämä innovatiiviset teknologiat ja kestävät käytännöt nykyaikaiset suodatusjärjestelmät edistävät energiatehokkaampaa ja ympäristöystävällisempää tulevaisuutta.

Kehittyneet suodatustekniikat

Sellu- ja paperiteollisuus ottaa yhä enemmän käyttöön edistyneitä suodatusteknologioita tehokkuuden ja kestävyyden parantamiseksi.
Yksi tällainen teknologia on kalvosuodatus, joka tarjoaa erittäin tarkkoja erotusominaisuuksia ja jota voidaan soveltaa useisiin prosesseihin, kuten vedenkäsittelyyn ja kemikaalien talteenottoon. Kalvosuodatuksessa käytetään puoliläpäiseviä kalvoja komponenttien erottamiseen koon ja molekyylipainon perusteella, mikä mahdollistaa suodatusprosessin tarkan hallinnan. Toinen innovatiivinen teknologia on ristivirtaussuodatus, joka minimoi suodattimen likaantumisen pyyhkäisemällä syöttönestettä jatkuvasti kalvon pintaa pitkin estäen epäpuhtauksien kertymisen. Lisäksi antureilla ja ohjaimilla varustetut automatisoidut suodatinjärjestelmät optimoivat suodattimen suorituskyvyn ja minimoivat seisokkiajat. Hyödyntämällä näitä edistyneitä suodatusteknologioita ja vastaamalla sellu- ja paperiteollisuuden ainutlaatuisiin haasteisiin valmistajat voivat saavuttaa merkittäviä tehokkuuden parannuksia, vähentää ympäristövaikutuksiaan ja tuottaa korkealaatuisempia paperituotteita.   

Intensiv-Filter Himenviro: Sellu- ja paperisuodatuksen kumppani

Intensiv-Filter Himenviro on johtava teollisuuden suodatusratkaisujen toimittaja, joka on erikoistunut sellu- ja paperiteollisuuden ainutlaatuisiin haasteisiin. Heidän asiantuntemuksensa on suunnitella, valmistaa ja asentaa tehokkaita suodatusjärjestelmiä, jotka on räätälöity vastaamaan paperitehtaiden erityistarpeita.

Intensiv-Filter Himenviro tunnistaa sellu- ja paperiteollisuuden moninaiset epäpuhtaudet ja käyttöolosuhteet ja tarjoaa kattavan valikoiman suodatusteknologioita. Perinteisistä pussisuodattimista ja sähköstaattisista pölynkerääjistä edistyneisiin märkäpesureihin ja hybridijärjestelmiin, ne tarjoavat ratkaisuja, jotka tehokkaasti keräävät ja poistavat hiukkasia, kaasumaisia epäpuhtauksia ja hajuja.

Kokeneiden insinöörien ja teknikkojen tiimi tekee tiivistä yhteistyötä paperitehtaiden kanssa ymmärtääkseen niiden ainutlaatuiset vaatimukset ja kehittääkseen räätälöityjä suodatusratkaisuja. Hyödyntämällä edistyneitä teknologioita ja materiaaleja Intensiv-Filter Himenviro varmistaa, että heidän järjestelmänsä tarjoavat optimaalisen suorituskyvyn, tehokkuuden ja ympäristömääräysten noudattamisen.

Tuotevalikoimansa lisäksi Intensiv-Filter Himenviro tarjoaa kattavia tukipalveluita, kuten asennuksen, huollon ja vianmäärityksen. Heidän sitoutumisensa asiakastyytyväisyyteen ja pitkäaikaisiin kumppanuuksiin erottaa heidät toimialalla.

Paperin ja sellun suodatus
Intensiv-Filter Himenviron tärkeimmät ratkaisut:
Pussisuodattimet:

Pussisuodattimet ovat perusedellytyksiä sellu- ja paperiteollisuudessa hiukkasten ja pölyn talteenotolle.

Intensiv-Filter Himenviro tarjoaa laajan valikoiman pussisuodatinmalleja, joista jokainen on räätälöity tiettyihin sovelluksiin ja käyttöolosuhteisiin. Käänteinen ilma ja pulssisuihkutusjärjestelmät ovat kaksi yleistä pussisuodatintyyppiä:

  • Peruutusilmatyynyjen suodattimet: Nämä järjestelmät käyttävät paineilmaa kääntääkseen säännöllisesti ilmavirran suuntaa suodatinpussien läpi, jolloin talteenotetut hiukkaset irtoavat. Puhdistetut pussit ovat sitten valmiita seuraavaan suodatussykliin.
  • Pulssisuihkupussisuodattimet: Lyhyitä paineilmasuihkuja käyttävät pulssisuihkujärjestelmät irrottavat hiukkaset tehokkaasti suodatinpusseista. Tätä menetelmää suositaan usein sovelluksissa, joissa on paljon pölyä tai tahmeita hiukkasia.  
Sähköstaattiset saostimet (ESP):
Sähköstaattiset saostimet (ESP) ovat ensisijainen valinta sellu- ja paperiteollisuudessa hienojen hiukkasten tehokkaaseen poistoon. Intensiv-Filter Himenviro tarjoaa räätälöityjä ESP-suodinlaitteita, jotka pystyvät käsittelemään suuria kaasumääriä ja monenlaisia hiukkaskuormia. ESP-suodinlaitteet toimivat varaamalla hiukkaset sähkövarauksella ja keräämällä ne sitten sähköisesti varautuneille levyille.
Tämä prosessi on erittäin tehokas pienimpienkin hiukkasten talteenotossa, mikä tekee ESP:stä arvokkaan työkalun tiukkojen päästöstandardien täyttämiseksi.
Märkäpesurit:

Kaasumaisten epäpuhtauksien ja happamien kaasujen käsittelyssä käytetään märkäpesureita.

Intensiv-Filter Himenviro tarjoaa erilaisia märkäpesureiden teknologioita, mukaan lukien

  • Spray tornit: Nämä järjestelmät käyttävät nestesuihkua epäpuhtauksien poistamiseen kaasuvirrasta.
  • Pakatut sänkyjen pesurit: Sisältää pakatun materiaalikerroksen, joka lisää kaasun ja nesteen kosketuspinta-alaa ja parantaa poistotehokkuutta.
  • Venturin pesurit: Luo nopea kaasuvirtaus, joka luo pieniä pisaroita tehokasta epäpuhtauksien talteenottoa varten.

Märkäpesurin valinta riippuu tekijöistä, kuten epäpuhtauden tyypistä, kaasun virtausnopeudesta ja käyttöolosuhteista. Intensiv-Filter Himenviro voi auttaa valitsemaan sopivimman märkäpesuritekniikan tiettyihin sovelluksiin.

Hybridijärjestelmät:

Monimutkaisiin sovelluksiin, joissa käsitellään sekä hiukkasia että kaasumaisia epäpuhtauksia, Intensiv-Filter Himenviro voi suunnitella hybridijärjestelmiä, jotka integroivat useita teknologioita. Näissä järjestelmissä voidaan yhdistää pussisuodattimia, sähköstaattisia suodattimia ja märkäpesureita optimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksi ja tiukkojen päästövaatimusten täyttämiseksi.

Ota meihin yhteyttä nyt

Intensiv-Filter Himenviron kanssa tehtävän yhteistyön edut:

Intensiv-Filter Himenviro on johtava teollisuuden suodatusratkaisujen toimittaja, joka on erikoistunut sellu- ja paperiteollisuuteen. He tarjoavat räätälöityjä, tehokkaita suodatusjärjestelmiä, jotka varmistavat ilmanlaadun, vähentävät päästöjä ja parantavat toiminnan tehokkuutta. Keskittyen edistyneeseen teknologiaan ja ympäristön kestävyyteen, Intensiv-Filter Himenviro on luotettava kumppani paperitehtaille, jotka etsivät optimaalisia suodatusratkaisuja.

Räätälöidyt ratkaisut ja edistynyt teknologia

Intensiv-Filter Himenviro erottuu sellu- ja paperiteollisuuden kumppanina sitoutumisellaan räätälöityjen ratkaisujen tarjoamiseen ja edistyneiden teknologioiden hyödyntämiseen. Yritys tunnistaa, että jokaisella paperitehtaalla on ainutlaatuiset toimintavaatimukset ja ympäristöhaasteet. Siksi se tekee tiivistä yhteistyötä asiakkaidensa kanssa ymmärtääkseen heidän erityistarpeensa ja suunnitellakseen suodatusjärjestelmiä, jotka on räätälöity tarkasti heidän laitoksilleen.

Optimaalisen suorituskyvyn ja tehokkuuden varmistamiseksi Intensiv-Filter Himenviro hyödyntää suodatustekniikan ja -materiaalien uusimpia edistysaskeleita. Heidän insinöörinsä ja teknikkonsa pysyvät ajan tasalla alan trendeistä ja sisällyttävät innovatiivisia ratkaisuja suunnitelmiinsa. Tämä sitoutuminen huipputeknologiaan mahdollistaa heidän toimittaa suodatusjärjestelmiä, jotka eivät ainoastaan täytä nykyisiä standardeja, vaan myös ennakoivat tulevaisuuden tarpeita ja haasteita.

Kattava tuki ja ympäristökeskeisyys

Intensiv-Filter Himenviro tarjoaa muutakin kuin vain tuotteita; he tarjoavat kattavaa tukea koko projektin elinkaaren ajan. Alustavasta konsultoinnista ja suunnittelusta asennukseen, käyttöönottoon ja jatkuvaan kunnossapitoon, heidän kokeneiden ammattilaisten tiiminsä on omistautunut varmistamaan asiakastyytyväisyyden. Tämän tasoinen tuki on korvaamatonta seisokkiaikojen minimoimiseksi ja investointien tuoton maksimoimiseksi paperitehtaissa.

Lisäksi Intensiv-Filter Himenviro on vahvasti sitoutunut ympäristön kestävyyteen. Heidän suodatusratkaisunsa on suunniteltu auttamaan paperitehtaita noudattamaan tiukkoja ympäristömääräyksiä ja pienentämään ekologista jalanjälkeään. Minimoimalla päästöt ja edistämällä tehokasta resurssien käyttöä Intensiv-Filter Himenviro edistää terveellisempää planeettaa.

Kustannustehokkaita ratkaisuja pitkän aikavälin arvoon

Vaikka suodatusjärjestelmiin investoiminen on tärkeää, on yhtä tärkeää varmistaa, että investointi on kustannustehokas. Intensiv-Filter Himenviro keskittyy tarjoamaan ratkaisuja, jotka tuottavat pitkän aikavälin arvoa. Heidän suunnittelunsa on optimoitu energiatehokkuutta ajatellen, mikä vähentää käyttökustannuksia ja minimoi huoltotarpeet. Lisäksi heidän keskittymisensä laadukkaisiin materiaaleihin ja rakenteeseen varmistaa järjestelmien kestävyyden, pidentää niiden käyttöikää ja vähentää tarvetta usein vaihdettaville järjestelmille.

Yhteistyön avulla Intensiv-Filter Himenviron kanssa sellu- ja paperitehtaat voivat hyötyä räätälöidyistä ratkaisuista, edistyneestä teknologiasta, kattavasta tuesta ja sitoutumisesta ympäristön kestävyyteen. Tämä yhteistyö mahdollistaa niiden parantaa ilmanlaatua, vähentää päästöjä, tehostaa toimintaansa ja edistää kestävämpää tulevaisuutta.

Johtopäätös

Sellu- ja paperiteollisuus _ Suodatus

Suodatus on sellu- ja paperiteollisuuden kulmakivi, jolla on merkittävä vaikutus tuotteiden laatuun, prosessien tehokkuuteen ja ympäristön kestävyyteen. Suodatuksella on keskeinen rooli epäpuhtauksien poistamisesta selluprosessissa aina paperin pinnoitteiden hienosäätöön asti. Vaikka haasteita, kuten korkea kiintoainepitoisuus, hankaavat hiukkaset ja kuitujen tukkeutuminen, on olemassa, suodatustekniikan kehitys, mukaan lukien itsepuhdistuvat suodattimet, kalvosuodatus ja optimoidut suodatinmateriaalit, on ratkaissut nämä ongelmat laajalti.

Sellun ja paperin suodatuksen tulevaisuus on valoisa, ja siinä keskitytään energiatehokkuuteen, kestävään kehitykseen ja automaatioon. Kehittämällä ja ottamalla käyttöön jatkuvasti innovatiivisia suodatusratkaisuja teollisuus voi optimoida resurssien käyttöä, vähentää ympäristövaikutuksia ja tuottaa korkealaatuisia paperituotteita, jotka vastaavat kasvavien ja yhä ympäristötietoisempien globaalien markkinoiden vaatimuksiin.

Suodatus ei ole viime kädessä pelkästään tekninen prosessi, vaan strateginen investointi sellu- ja paperiteollisuuden pitkän aikavälin menestykseen ja kestävyyteen.

Lisätietoja kaasunpuhdistuslaitoksista

Lue lisää