-->

دفاتر

مقر

آلمان

دفتر منطقه ای

بریتانیای کبیر

دفتر منطقه ای

امارات متحده عربی

دفتر منطقه ای

هند

دفتر منطقه ای

هند

دفتر منطقه ای

هند

راهکارهای تصفیه هوا و گرد و غبار فولادی و فلزی

صنایع فولاد و فلزات، سطوح بالایی از آلاینده‌های موجود در هوا، از جمله گرد و غبار ریز، ذرات فلزی و دودها را تولید می‌کنند که در صورت عدم کنترل، می‌توانند منجر به آلودگی محیط زیست، خطرات سلامتی برای کارگران و آسیب به تجهیزات شوند. سیستم‌های تصفیه هوا و گرد و غبار ما برای مدیریت این محیط‌های پرتقاضا طراحی شده‌اند و گازهای خروجی از فرآیندهای ذوب، ذوب فلزات، ریخته‌گری و پرداخت را جذب می‌کنند. راهکارهای ما که برای مقاومت در برابر دماهای بالا و ذرات معلق طراحی شده‌اند، کیفیت هوا را بهبود می‌بخشند، انطباق با مقررات را افزایش می‌دهند و از رفاه نیروی کار محافظت می‌کنند و محیط تولید پاک‌تر و ایمن‌تری را تضمین می‌کنند.

فرآیند فیلتراسیون گرد و غبار در صنعت فولاد و فلز

کوره قوس الکتریکی برای ساخت فولادهای ساختمانی، فولادهای با عیار بالا و فولادهای ضد زنگ. علاوه بر این، از آن برای ساخت کریستال های کاربید و مصنوعی استفاده می شود.

کارخانه‌های حذف گرد و غبار برای کوره‌های قوس الکتریکی، گازهای زائد اولیه کوره قوس الکتریکی و همچنین هرگونه گاز زائد ثانویه تولید شده در حین ذوب، روان‌آب یا در هنگام بارگیری و تخلیه را به طور کامل استخراج و تمیز می‌کنند. گازهای زائدی که در کوره تابه ای، در حین جابجایی مواد و سایر کارخانه های متصل تشکیل می شوند، استخراج و تصفیه می شوند.

2

فیلتر برای هود سقفی

8

فیلتر برای EAF

مشخصات مورد نیاز

عنوان فیلتر PJM
داده های طراحی معمولی
هود سقفی
حجم گاز
1,000,000
دمای گاز
80
نوع گرد و غبار
اکسیدهای آهن باقی مانده احتراق
محتوای گرد و غبار باقیمانده
< 10
محتوای گرد و غبار گاز خام
< 5
تمیز کردن
آنلاین / آفلاین
محیط فیلتر
پلی استر
طراحی محافظت شده در برابر انفجار
لازم نیست
جاذب
لازم نیست
عنوان فیلتر PJM
داده های طراحی معمولی
کوره قوس الکتریکی
حجم گاز
120,000
دمای گاز
120
نوع گرد و غبار
اکسیدهای آهن باقی مانده احتراق
محتوای گرد و غبار باقیمانده
< 10
محتوای گرد و غبار گاز خام
< 5 - 10
تمیز کردن
آنلاین / آفلاین
محیط فیلتر
پلی استر
طراحی محافظت شده در برابر انفجار
لازم نیست
جاذب
لازم نیست

کاربردهای کنترل گرد و غبار فولاد و فلز

گرد و غبار و دودهای آزاد شده در حین ذوب و ذوب شدن را کنترل می‌کند و ذرات خطرناک تولید شده در کوره‌های با دمای بالا را به دام می‌اندازد.

انتشار گازهای گلخانه‌ای ناشی از عملیات ریخته‌گری را کاهش می‌دهد و ذرات معلق در هوا و بخارات فلزی را که می‌توانند بر کیفیت هوا تأثیر بگذارند، جذب می‌کند.

گرد و غبار ریز و براده‌های فلزی تولید شده در حین سنگ‌زنی و پولیش را از بین می‌برد و از تأثیر آلاینده‌ها بر کیفیت محصول و ایمنی کارگران جلوگیری می‌کند.

گرد و غبار تولید شده در حین جابجایی، حمل و نقل و انبارداری مواد را کنترل می‌کند و انتشار ذرات را در محیط کار به حداقل می‌رساند.

چشم انداز نظارتی برای کنترل گرد و غبار
انطباق با استانداردهای کیفیت هوا
رعایت بهداشت و ایمنی کارگران
پیشگیری از خطر آتش‌سوزی و انفجار
انطباق با حفاظت از محیط زیست
نظارت بر انتشار گازهای گلخانه‌ای در زمان واقعی
مقاومت در برابر حرارت
کاهش تعمیر و نگهداری و زمان از کارافتادگی
تضمین کیفیت محصول
هزینه‌های عملیاتی پایین‌تر
چالش های کنترل گرد و غبار
سطح بالای گرد و غبار و دود
خطرات سلامتی کارگران ناشی از ذرات فلزی
مقررات سختگیرانه زیست‌محیطی
خطرات آتش‌سوزی و انفجار
آلودگی محصولات نهایی
ساییدگی ناشی از گرد و غبار ساینده روی تجهیزات
الزامات تحمل دما
مدیریت حجم زیاد جمع‌آوری گرد و غبار
به حداقل رساندن زمان از کارافتادگی مربوط به تعمیر و نگهداری
ملاحظات کلیدی برای کنترل موثر گرد و غبار
صید هدفمند در نقاط انتشار
دوام در دماهای بالا
کنترل بهینه جریان هوا و فشار
مواد فیلتراسیون مقاوم در برابر حرارت
پروتکل‌های تعمیر و نگهداری منظم
انطباق با استانداردهای صنعتی
راهکارهای انعطاف‌پذیر و سفارشی
کاهش ریسک خطرات احتراق
سیستم‌های اختصاصی برای مراحل مختلف تولید

برای مشاوره تخصصی با ما در ارتباط باشید


سایر خدمات ما را کاوش کنید!

در صنایع غذایی از کارخانه های خشک کن برج سمپاشی در تولید کالاهای پودر شده (شیر خشک، غذای کودک و ...) استفاده می شود.

سوالات متداول

در فرآوری فولاد و فلزات، سیستم‌های فیلتراسیون رایج شامل فیلترهای کیسه‌ای، رسوب‌دهنده‌های الکترواستاتیک (ESP)، اسکرابرهای مرطوب و جداکننده‌های سیکلونی هستند. فیلترهای کیسه‌ای از کیسه‌های پارچه‌ای برای جذب ذرات گرد و غبار استفاده می‌کنند، در حالی که ESPها از بارهای الکتریکی برای حذف ذرات از گازهای خروجی استفاده می‌کنند. اسکرابرهای مرطوب با وارد کردن یک مایع شستشو، آلاینده‌ها را حذف می‌کنند و جداکننده‌های سیکلونی از نیروی گریز از مرکز برای جداسازی گرد و غبار از جریان‌های گازی استفاده می‌کنند. انتخاب سیستم به عواملی مانند اندازه ذرات، دمای گاز و الزامات خاص فرآیند بستگی دارد.

سیستم‌های تصفیه با جذب و حذف مؤثر ذرات معلق و آلاینده‌های تولید شده در طول فرآوری فلز، کیفیت هوا را افزایش می‌دهند. این سیستم‌ها با کاهش انتشار گازهای گلخانه‌ای، به تأسیسات کمک می‌کنند تا با مقررات و استانداردهای زیست‌محیطی مطابقت داشته باشند و در نتیجه تأثیر زیست‌محیطی خود را به حداقل رسانده و محیط کاری ایمن‌تری را ایجاد کنند.

ESP ها راندمان بالایی در حذف ذرات ریز دارند و به راندمان 99% دست می‌یابند که به ویژه در تولید فولاد که در آن گازهای خروجی دودکش اغلب حاوی ذرات ریز گرد و غبار هستند، مفید است. آنها قادر به جابجایی حجم زیادی از گاز هستند و در دماهای بالا به طور موثر کار می‌کنند. علاوه بر این، ESP ها افت فشار نسبتاً کمی دارند که منجر به مصرف انرژی کمتری در حین کار می‌شود.