دفاتر
مقر

آلمان
- فیلتر Intensiv Himenviro Technologies GmbH
Neustraße 45 - 49, 42553, Velbert, Deutschland/Germany - +49 20534200990
دفتر منطقه ای

بریتانیای کبیر
- فیلتر Intensiv Himenviro UK Limited
47، Bath Street WS13BX، Wallsall West Midlands، بریتانیای کبیر - +44 1922 628893
دفتر منطقه ای

امارات متحده عربی
- فیلتر فشرده Himenviro Technologies FZE – LLC
مرکز تجاری، منطقه آزاد شهر انتشارات شارجه، شارجه، امارات متحده عربی - +971-556074697
دفتر منطقه ای

هند
- Intensiv-Filter Himenviro Private Limited
D-247/11, Sector-63, Noida - 201301, Uttar Pradesh, India - +91-120-4642-500
دفتر منطقه ای

هند
- Intensiv-Filter Himenviro Private Limited
D-247/11, Sector-63, Noida - 201301, Uttar Pradesh, India - +91-120-4642-500
دفتر منطقه ای

هند
- Intensiv-Filter Himenviro Private Limited
D-247/11, Sector-63, Noida - 201301, Uttar Pradesh, India - +91-120-4642-500
راهکارهای تصفیه هوا و گرد و غبار صنایع دارویی
صنعت داروسازی شامل فرآیندهای بسیار منظمی است که نیاز به کنترل دقیق ... ذرات معلق در هوا، گرد و غبار و آلایندهها. انتشار گرد و غبار تولید شده در طول جابجایی مواد اولیه، تولید قرص، پوشش و بستهبندی میتواند خطرات قابل توجهی برای سلامتی ایجاد کند، کیفیت محصول را به خطر بیندازد و بر رعایت مقررات تأثیر بگذارد. راهکارهای پیشرفته تصفیه هوا و گرد و غبار ما برای برآورده کردن استانداردهای سختگیرانه بخش داروسازی طراحی شدهاند و محیطهای تولید پاک، یکپارچگی محصول و ایمنی کارگران را تضمین میکنند. با سیستمهای مهندسی دقیق، ما به تولیدکنندگان داروسازی کمک میکنیم تا رعایت مقررات را حفظ کنند، خطرات آلودگی را کاهش دهند و به تعالی عملیاتی دست یابند.
فرآیند فیلتراسیون گرد و غبار در صنعت داروسازی
فرآیند ما با ارزیابی دقیق، شامل بررسی محل، تجزیه و تحلیل گرد و غبار، ارزیابی ریسک و مشاوره تخصصی برای شناسایی نیازها و چالشهای خاص شما آغاز میشود. در مرحله طراحی، ما یک سیستم سفارشی متناسب با نیازهای شما ایجاد میکنیم که بر انتخاب دقیق تجهیزات، مهندسی پیشرفته جریان هوا و یکپارچهسازی یکپارچه سیستم تمرکز دارد. نصب توسط متخصصان ماهر انجام میشود و راهاندازی صحیح سیستم و آموزش جامع اپراتور برای عملکرد روان را تضمین میکند. برای اطمینان از عملکرد بلندمدت، ما خدمات تعمیر و نگهداری، از جمله نگهداری منظم، نظارت بر انتشار، تجزیه و تحلیل دادهها و ارتقاء سیستم را ارائه میدهیم. در نهایت، ما از طریق ثبت دقیق سوابق، گزارشدهی و رعایت استانداردهای نظارتی، به شما کمک میکنیم تا از تمام مقررات پیروی کنید.
کاربردهای کنترل گرد و غبار دارویی

گرد و غبار ریز را در حین تخلیه، انتقال و مخلوط کردن مواد اولیه دارویی جذب میکند.

گرد و غبار موجود در هوا که در طول فرآیندهای دانهبندی و اختلاط ایجاد میشود را کنترل میکند و عملیات تمیز و ایمن را تضمین میکند.

گرد و غبار تولید شده در طول فشرده سازی قرص ها را فیلتر می کند تا کیفیت محصول را حفظ کرده و خطرات سلامتی را به حداقل برساند.

گرد و غبار و ذرات معلق را در حین پر کردن کپسولها مدیریت میکند تا از آلودگی جلوگیری کرده و نظافت را حفظ کند.
چشم انداز نظارتی برای کنترل گرد و غبار |
---|
انطباق با GMP |
استانداردهای ایمنی کارگران |
کیفیت هوای اتاق تمیز |
مقررات کنترل انتشار |
پیشگیری از آلودگی متقابل |
انطباق با گرد و غبار قابل احتراق |
نظارت بر کیفیت هوا |
استانداردهای بهداشتی |
پایداری محیطی |
چالش های کنترل گرد و غبار |
---|
ذرات ریز گرد و غبار |
خطرات آلودگی محصول |
الزامات نظارتی سختگیرانه |
سلامت و ایمنی کارگران |
خطرات گرد و غبار قابل احتراق |
آلودگی متقاطع |
گرد و غبار در محیطهای کنترلشده |
استانداردهای بالای تولید |
استهلاک و نگهداری تجهیزات |
ملاحظات کلیدی برای کنترل موثر گرد و غبار |
---|
سیستمهای فیلتراسیون با راندمان بالا |
کنترل جریان هوا و فشار |
فیلتراسیون بهداشتی و استریل |
راهکارهای سفارشی اتاق تمیز |
پیشگیری از آلودگی متقابل |
کاهش گرد و غبار قابل احتراق |
نظارت مداوم بر کیفیت هوا |
تعمیر و نگهداری و بازرسی منظم |
سیستمهای کممصرف |
برای مشاوره تخصصی با ما در ارتباط باشید
سایر خدمات ما را کاوش کنید!
سوالات متداول
فیلتراسیون هوا و گرد و غبار در تولید دارو برای حفظ محیطهای تمیز، اطمینان از خلوص محصول و محافظت از کارگران و محیط خارجی ضروری است. فرآیندهای دارویی گرد و غبار، آئروسلها و بخاراتی تولید میکنند که میتوانند محصولات را آلوده کرده یا خطرات سلامتی ایجاد کنند. فیلتراسیون مؤثر تضمین میکند که این آلایندهها جذب میشوند و از رعایت شیوههای تولید خوب (GMP) و استانداردهای نظارتی پشتیبانی میکند.
فیلتراسیون در کارخانههای داروسازی معمولاً شامل فیلترهای کیسهای جت پالس، فیلترهای کارتریجی و سیستمهای جمعآوری گرد و غبار محصور میشود. این فیلترها در مناطقی که مواد مؤثر و پودرهای ریز جابجا میشوند، استفاده میشوند و به مهار و جمعآوری ذرات معلق در هوا در حین انتقال، فرآوری و بستهبندی مواد کمک میکنند. سیستمهای فیلتراسیون همچنین میتوانند با جداکنندهها یا محفظهها برای مهار بیشتر در عملیات بحرانی ادغام شوند.
سیستمهای فیلتراسیون بخش اساسی از اصول صحیح تولید (GMP) در تولید دارو هستند. آنها تضمین میکنند که ذرات معلق در هوا که در طول تولید تولید میشوند، محصولات، اپراتورها یا محیط زیست را آلوده نمیکنند. این امر به تولیدکنندگان کمک میکند تا دستورالعملهای تعیینشده توسط نهادهای نظارتی مانند FDA، WHO و EMA را رعایت کنند و عملیات تمیز، ایمن و قابل حسابرسی را تضمین کنند.