دفاتر
مقر

آلمان
- فیلتر Intensiv Himenviro Technologies GmbH
Neustraße 45 - 49, 42553, Velbert, Deutschland/Germany - +49 20534200990
دفتر منطقه ای

بریتانیای کبیر
- فیلتر Intensiv Himenviro UK Limited
47، Bath Street WS13BX، Wallsall West Midlands، بریتانیای کبیر - +44 1922 628893
دفتر منطقه ای

امارات متحده عربی
- فیلتر فشرده Himenviro Technologies FZE – LLC
مرکز تجاری، منطقه آزاد شهر انتشارات شارجه، شارجه، امارات متحده عربی - +971-556074697
دفتر منطقه ای

هند
- Intensiv-Filter Himenviro Private Limited
D-247/11, Sector-63, Noida - 201301, Uttar Pradesh, India - +91-120-4642-500
دفتر منطقه ای

هند
- Intensiv-Filter Himenviro Private Limited
D-247/11, Sector-63, Noida - 201301, Uttar Pradesh, India - +91-120-4642-500
دفتر منطقه ای

هند
- Intensiv-Filter Himenviro Private Limited
D-247/11, Sector-63, Noida - 201301, Uttar Pradesh, India - +91-120-4642-500
راهکارهای تصفیه هوا و گرد و غبار فولادی و فلزی
صنایع فولاد و فلزات، سطوح بالایی از آلایندههای موجود در هوا، از جمله گرد و غبار ریز، ذرات فلزی و دودها را تولید میکنند که در صورت عدم کنترل، میتوانند منجر به آلودگی محیط زیست، خطرات سلامتی برای کارگران و آسیب به تجهیزات شوند. سیستمهای تصفیه هوا و گرد و غبار ما برای مدیریت این محیطهای پرتقاضا طراحی شدهاند و گازهای خروجی از فرآیندهای ذوب، ذوب فلزات، ریختهگری و پرداخت را جذب میکنند. راهکارهای ما که برای مقاومت در برابر دماهای بالا و ذرات معلق طراحی شدهاند، کیفیت هوا را بهبود میبخشند، انطباق با مقررات را افزایش میدهند و از رفاه نیروی کار محافظت میکنند و محیط تولید پاکتر و ایمنتری را تضمین میکنند.
فرآیند فیلتراسیون گرد و غبار در صنعت فولاد و فلز
کوره قوس الکتریکی برای ساخت فولادهای ساختمانی، فولادهای با عیار بالا و فولادهای ضد زنگ. علاوه بر این، از آن برای ساخت کریستال های کاربید و مصنوعی استفاده می شود.
کارخانههای حذف گرد و غبار برای کورههای قوس الکتریکی، گازهای زائد اولیه کوره قوس الکتریکی و همچنین هرگونه گاز زائد ثانویه تولید شده در حین ذوب، روانآب یا در هنگام بارگیری و تخلیه را به طور کامل استخراج و تمیز میکنند. گازهای زائدی که در کوره تابه ای، در حین جابجایی مواد و سایر کارخانه های متصل تشکیل می شوند، استخراج و تصفیه می شوند.

فیلتر برای هود سقفی
فیلتر برای EAF
- 1. روف هود
- 2. فیلتر برای هود سقف
- 3. ونتیلاتور
- 4. دودکش
- 5. کوره قوس الکتریکی
- 6. لوله آب خنک
- 7. مبدل حرارتی
- 8. فیلتر برای EAF
- 9. ونتیلاتور
- 10. مبدل
مشخصات مورد نیاز
عنوان فیلتر PJM
داده های طراحی معمولی | هود سقفی |
|---|---|
حجم گاز | 1,000,000 |
دمای گاز | 80 |
نوع گرد و غبار | اکسیدهای آهن باقی مانده احتراق |
محتوای گرد و غبار باقیمانده | < 10 |
محتوای گرد و غبار گاز خام | < 5 |
تمیز کردن | آنلاین / آفلاین |
محیط فیلتر | پلی استر |
طراحی محافظت شده در برابر انفجار | لازم نیست |
جاذب | لازم نیست |
عنوان فیلتر PJM
داده های طراحی معمولی | کوره قوس الکتریکی |
|---|---|
حجم گاز | 120,000 |
دمای گاز | 120 |
نوع گرد و غبار | اکسیدهای آهن باقی مانده احتراق |
محتوای گرد و غبار باقیمانده | < 10 |
محتوای گرد و غبار گاز خام | < 5 - 10 |
تمیز کردن | آنلاین / آفلاین |
محیط فیلتر | پلی استر |
طراحی محافظت شده در برابر انفجار | لازم نیست |
جاذب | لازم نیست |
کاربردهای کنترل گرد و غبار فولاد و فلز

گرد و غبار و دودهای آزاد شده در حین ذوب و ذوب شدن را کنترل میکند و ذرات خطرناک تولید شده در کورههای با دمای بالا را به دام میاندازد.

انتشار گازهای گلخانهای ناشی از عملیات ریختهگری را کاهش میدهد و ذرات معلق در هوا و بخارات فلزی را که میتوانند بر کیفیت هوا تأثیر بگذارند، جذب میکند.

گرد و غبار ریز و برادههای فلزی تولید شده در حین سنگزنی و پولیش را از بین میبرد و از تأثیر آلایندهها بر کیفیت محصول و ایمنی کارگران جلوگیری میکند.

گرد و غبار تولید شده در حین جابجایی، حمل و نقل و انبارداری مواد را کنترل میکند و انتشار ذرات را در محیط کار به حداقل میرساند.
چشم انداز نظارتی برای کنترل گرد و غبار |
|---|
انطباق با استانداردهای کیفیت هوا |
رعایت بهداشت و ایمنی کارگران |
پیشگیری از خطر آتشسوزی و انفجار |
انطباق با حفاظت از محیط زیست |
نظارت بر انتشار گازهای گلخانهای در زمان واقعی |
مقاومت در برابر حرارت |
کاهش تعمیر و نگهداری و زمان از کارافتادگی |
تضمین کیفیت محصول |
هزینههای عملیاتی پایینتر |
چالش های کنترل گرد و غبار |
|---|
سطح بالای گرد و غبار و دود |
خطرات سلامتی کارگران ناشی از ذرات فلزی |
مقررات سختگیرانه زیستمحیطی |
خطرات آتشسوزی و انفجار |
آلودگی محصولات نهایی |
ساییدگی ناشی از گرد و غبار ساینده روی تجهیزات |
الزامات تحمل دما |
مدیریت حجم زیاد جمعآوری گرد و غبار |
به حداقل رساندن زمان از کارافتادگی مربوط به تعمیر و نگهداری |
ملاحظات کلیدی برای کنترل موثر گرد و غبار |
|---|
صید هدفمند در نقاط انتشار |
دوام در دماهای بالا |
کنترل بهینه جریان هوا و فشار |
مواد فیلتراسیون مقاوم در برابر حرارت |
پروتکلهای تعمیر و نگهداری منظم |
انطباق با استانداردهای صنعتی |
راهکارهای انعطافپذیر و سفارشی |
کاهش ریسک خطرات احتراق |
سیستمهای اختصاصی برای مراحل مختلف تولید |
برای مشاوره تخصصی با ما در ارتباط باشید
سایر خدمات ما را کاوش کنید!
سوالات متداول
در فرآوری فولاد و فلزات، سیستمهای فیلتراسیون رایج شامل فیلترهای کیسهای، رسوبدهندههای الکترواستاتیک (ESP)، اسکرابرهای مرطوب و جداکنندههای سیکلونی هستند. فیلترهای کیسهای از کیسههای پارچهای برای جذب ذرات گرد و غبار استفاده میکنند، در حالی که ESPها از بارهای الکتریکی برای حذف ذرات از گازهای خروجی استفاده میکنند. اسکرابرهای مرطوب با وارد کردن یک مایع شستشو، آلایندهها را حذف میکنند و جداکنندههای سیکلونی از نیروی گریز از مرکز برای جداسازی گرد و غبار از جریانهای گازی استفاده میکنند. انتخاب سیستم به عواملی مانند اندازه ذرات، دمای گاز و الزامات خاص فرآیند بستگی دارد.
سیستمهای تصفیه با جذب و حذف مؤثر ذرات معلق و آلایندههای تولید شده در طول فرآوری فلز، کیفیت هوا را افزایش میدهند. این سیستمها با کاهش انتشار گازهای گلخانهای، به تأسیسات کمک میکنند تا با مقررات و استانداردهای زیستمحیطی مطابقت داشته باشند و در نتیجه تأثیر زیستمحیطی خود را به حداقل رسانده و محیط کاری ایمنتری را ایجاد کنند.
ESP ها راندمان بالایی در حذف ذرات ریز دارند و به راندمان 99% دست مییابند که به ویژه در تولید فولاد که در آن گازهای خروجی دودکش اغلب حاوی ذرات ریز گرد و غبار هستند، مفید است. آنها قادر به جابجایی حجم زیادی از گاز هستند و در دماهای بالا به طور موثر کار میکنند. علاوه بر این، ESP ها افت فشار نسبتاً کمی دارند که منجر به مصرف انرژی کمتری در حین کار میشود.
نشت گرد و غبار در فیلتر بگ هاوس میتواند به دلیل کیسههای فیلتر آسیبدیده، آببندی ضعیف یا توزیع ناهموار جریان هوا حتی زمانی که افت فشار طبیعی به نظر میرسد، رخ دهد. بازرسی منظم فیلتراسیون هوای صنعتی سیستم به بهبود کمک میکند کنترل انتشار گازهای صنعتی و کاهش آلودگی ذرات معلق.
بیاثر سیستم استخراج دود اغلب به دلیل موقعیت نامناسب هود، سرعت مکش ناکافی یا اندازه نادرست کانال در نزدیکی کورههای BOF/EAF ایجاد میشود. طراحی بهینه جریان هوا برای عملکرد مؤثر بسیار مهم است. کنترل آلودگی هوا و رعایت استانداردهای کیفیت هوا هند.
یک رسوب دهنده الکترواستاتیک برای جابجایی گاز دودکش با دمای بالا با افت فشار کمتر مناسب است، در حالی که a فیلتر بگ هاوس راندمان جمعآوری گرد و غبار ریز بالاتری را ارائه میدهد. انتخاب مناسب به ویژگیهای گرد و غبار، اهداف انتشار و مقررات زیستمحیطی صنایع فلزی.
بالا آلودگی ذرات معلق معمولاً به کیسههای فیلتر آسیبدیده، توزیع ضعیف گاز یا عملکرد ناکارآمد تجهیزات APC مرتبط است. نگهداری مناسب کنترل انتشار گازهای صنعتی سیستمها به حفظ انطباق با هیئت مرکزی کنترل آلودگی هنجارها.
الف گردگیر سیکلون به عنوان یک وسیله پیش تمیزکاری برای جداسازی ذرات فلزات سنگین قبل از ورود گاز به لوله اصلی استفاده میشود. فیلتر بگ هاوس یا رسوب دهنده الکترواستاتیک. این امر باعث کاهش بارگذاری تجهیزات و بهبود کلی میشود. فیلتراسیون هوای صنعتی کارایی.
الف سیستم اسکرابر اغلب برای کنترل آلایندههای گازی، دود و آلایندههای اسیدی که نمیتوانند به تنهایی توسط فیلترهای خشک به طور موثر جذب شوند، نصب میشود. ترکیب فناوریهای APC به طور کلی بهبود مییابد. کنترل آلودگی هوا و به برآورده کردن الزامات سختگیرانهتر انتشار گازهای گلخانهای کمک میکند.
کارخانههای فولاد میتوانند با ارتقاء، انطباقپذیری را بهبود بخشند. فیلتراسیون هوای صنعتی سیستمها، بهینهسازی سیستم استخراج دود, و نگهداری منظم تجهیزات نفربر زرهی. به دنبال هیئت مرکزی کنترل آلودگی, برنامه ملی پایش کیفیت هوا، و مقررات زیستمحیطی صنایع فلزی دستورالعملها برای عملیات پایدار ضروری هستند.








