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Filtro intensivo Himenviro: servicios de actualización y renovación

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Con una amplia gama de tecnologías ambientales, Himenviro puede proporcionar actualizaciones de plantas para cumplir con la legislación sobre emisiones más estricta. Podemos suministrar productos desde componentes individuales hasta paquetes completos llave en mano y de asociación. Con la creciente necesidad de quemar una gama mixta de Combustibles Para las calderas cautivas y los diferentes grados de carbón en las centrales eléctricas, junto con las mejoras de la capacidad de la planta y los estándares de cumplimiento de emisiones más bajos, muchas instalaciones de precipitadores existentes requieren actualizaciones, a un costo mínimo.

Mejorar el rendimiento de los precipitadores existentes

Cambio de electrodos de descarga de diferentes perfiles según la aplicación
Cambio del sistema de golpeteo del electrodo colector
Cambio de golpeteo del electrodo de descarga
Optimización y actualización de conjuntos TR con el último sistema de control
Mejora y optimización de los sistemas de distribución de flujo de gas
Optimización del rap

Las últimas normativas sobre emisiones han reducido los límites máximos de emisión permitidos hasta tal punto que muchos precipitadores existentes no pueden cumplir con los requisitos. En tales casos, se hace necesario proporcionar campos adicionales costosos o instalar tecnología de filtros de tela de alta eficiencia y costo-eficiente en la carcasa existente.

Beneficios de las conversiones y modernizaciones de ESP realizadas por Himenviro

Además de las ventajas generales de los filtros de mangas, se pueden tener en cuenta los siguientes beneficios importantes y económicos para tal inversión:

Emisiones de polvo de gas limpio más bajas en comparación con las operaciones ESP
Se puede prever un diseño de filtro de bolsa económico que utilice una limpieza fuera de línea a baja presión en combinación con una longitud de bolsa de hasta 8 m para las conversiones de ESP, para disminuir la caída de presión a través del filtro de bolsa y aumentar la vida útil de la bolsa.
Reutilización de la carcasa, conductos, soporte de acero, transporte de polvo y equipos auxiliares existentes.
El diseño del módulo de cabezal de filtro flexible y preensamblado reduce el tiempo de inactividad al mínimo y permite que la planta ejecute conversiones de ESP durante los tiempos de parada habituales de la planta.
Solución de bajo coste en comparación con el coste de una nueva instalación.

Modernización y actualización de filtros de tela.

Estos incluyen extensiones, adiciones o modernizaciones de módulos (según los requisitos) para reducir las emisiones de salida y mejorar la vida útil de la bolsa.

Nuestros servicios

En la industria alimentaria, las plantas de secado por torre de pulverización se utilizan en la producción de productos pulverizados (leche en polvo, alimentos para bebés, etc.).