Soluciones potentes para partículas diminutas: filtro intensivo EcoJet para la eliminación de polvo de un horno de cemento.

El filtro puede funcionar tanto en modo ON como OFF-line. En este caso, el controlador JetBus controla la presión previa de limpieza y acciona las válvulas de gas limpio operadas neumáticamente. El acoplamiento a un nivel superior
El control de los sistemas se realiza mediante módulos de acoplamiento estándar que se activan entre el controlador y el sistema de control de procesos.
Al utilizar el controlador JetBus, el archivo comprimido presión del aire La cantidad necesaria para la limpieza está determinada por la unidad.
parámetros. El funcionamiento de la unidad se adapta automáticamente a las condiciones prevalecientes regulando
El nivel de limpieza. El factor de regulación aquí es la resistencia del filtro. Dentro de un "límite de medición" predeterminado
Durante el periodo de limpieza, el sistema de limpieza comprueba los parámetros del equipo y se ajusta a los datos que cambian automáticamente. De esta manera, los datos operativos del equipo de desempolvado se adaptan permanentemente. La resistencia del filtro y el consumo de aire comprimido se reducen al mínimo y la vida útil de las bolsas filtrantes aumenta.
La conversión del precipitador electrostático al filtro EcoJet ofrece las siguientes ventajas:
- Reducción de los costes operativos (resistencia del filtro, consumo de aire comprimido, mayor vida útil de la bolsa filtrante)
- Se adapta a las demandas cambiantes (por ejemplo, funcionamiento combinado y directo)
- Construcción de una torta de filtración definida
- Opciones de utilización de medios filtrantes eficaces pero sensibles
- Utilización de bolsas filtrantes de hasta 8 m de longitud para reducir costes de inversión.
