Процесният филтър ProJet mega е разработен за обезпрашаване на големи обемни потоци. Разнообразието от части от серията ProJet mega е значително намалено, като същевременно се запазва максимален брой възможни обяснения. За сравнително малък брой конструктивни примитиви са единствено отговорни за вградения филтър от 1-12 филтърни камери (всяка с 8 инжекторни тръби x 8-17 инжектора на ред), представени в над 600 000 различни версии. Поддържа се това отчитане на различните инженерни процеси и структурни условия, които са необходими за филтрите на процеси.

ProJet Mega Process Filter
Конструкциите варират от еднокамерен филтър с 20 000 m3/h, по-специално онлайн филтър за среден диапазон на потока, до много голям двоен филтър с дължина на тръбата 12 метра, 64 филтърни камери (x 136 тръби) и дебит от 3 000 000 m3/h, като по този начин отстраняването на прах, отстраняването на продукти (например процеси зад пещ) и пречистването на газове със сух скрубер могат да се извършват от един двоен филтър.
 
Чрез оптимизиране на потока в корпуса, почистващата система и филтърния материал е възможно използването на филтърни торби с дължина до 12 м.

Серия ръкавни филтри ProJet mega в 3D визуализация, показваща детайли, процедури, процеси и реакции във филтърната система:http://www.youtube.com/user/IntensivFilter

Специални характеристики на технологичния филтър ProJet Mega

Процесен филтър ProJet Mega с модулен дизайн
  • Разпределение на суровия газ чрез оптимизирана за CFD система за контрол на потока
  • CFD оптимизиран дизайн на вентили за чист и нерафиниран газ със здрав пневматичен задвижващ механизъм и минимално съпротивление на потока
  • Блок на вентила с вградена мембрана
  • Най-новата технология на инжекторите
  • Всички онлайн и офлайн режими на работа са реализирани в стандарта, например полуофлайн с почистване с ниско налягане, ниска консумация на въздух, максимален живот на тръбата.
  • Управлението на почистването означава JetBus контролер и регулиране на остатъчното налягане
  •  Намалени изисквания за сгъстен въздух 
  • Минимизирано натоварване на филтърните торби и удължаване на експлоатационния живот
  • Също така оборудване с енергийно ефективни филтърни материали ProTex

Почистваща система за Process Filter ProJet Mega

Решаващо значение за енергийно ефективната работа на ръкавната филтърна система има инжекторната система, с която се генерира струен импулс за регенериране на филтърната среда. Intensiv-Filter разработи и патентова инжектора Coanda. Инжекторът на Коанда се възползва от така наречения ефект на Коанда, при който лъчът следва извита повърхност. Този резултат при максимална интензивност на почистване се постига и едновременно с това се осъществява ефективно отделяне на филтърната утайка от филтърната среда.
 
Процесен филтър ProJet Mega

Управлението на почистването на новия технологичен филтър ProJet mega се осъществява чрез микропроцесорна технология и fieldbus системи.  Интензивен филтър Himenviro комплекти от дългогодишен тестван и патентован JetBus контролер, който регулира налягането на почистване. Времето на импулсите на налягането варира в зависимост от изискванията. По избор може да се приложи фиксирано време или диференциално управление на налягането с променливи времена на цикъла.

Разходи за целия жизнен цикъл на технологичния филтър ProJet Mega

В процесите на обезпрашаване, в сравнение с конвенционалните ръкавни филтри, с технологичния филтър ProJet могат да се постигнат значителни икономии на енергийни разходи. При същите условия на процеса може да се постигне намаление на енергийните разходи с 45%. Този резултат се постига чрез комбинирания ефект от намаляването на съпротивлението на филтъра и необходимостта от сгъстен въздух в полу-офлайн режим, както и чрез по-ниското диференциално налягане при използване на филтърната среда ProTex PI. Тъй като разходите за поддръжка, филтърна среда и инвестиции могат да бъдат намалени с новоразработената филтърна технология, LCC, за рекордно време от 10 години,

Разходи за целия жизнен цикъл на технологичния филтър ProJet Mega

Научете повече за Fabric Filters

Научете повече