ProJet CIP филтър за почистване на място

Филтрите ProJet CIP Cleaning in Place са кръгли филтри за почистване на отработения въздух от спрей сушилни, както и за възстановяване на продукта. Чрез фокусиране върху повишено възстановяване на продукта, намаляване на монтажния хардуер и монтажната повърхност и усъвършенстване на новия CIP почистващ филтър беше разработен. Освен това беше взет предвид потенциалът на енергийната ефективност, което представлява предизвикателство за производителите и потребителите на сушилни инсталации.
 
Чрез оптимизиране на оборудването за сушене, както и на устройствата надолу по веригата, спрямо енергийните разходи и енергията, свързана с обратното приемане-извличане на продукта CO2 -емисиите могат значително да намалят.
 
Разработването на CIP-филтър не само води до по-висока безопасност на продукта, но също така допринася за повишена ефективност в производствения процес при: нашия резултат за оптимизиране на вашия процес.
ProJet CIP филтър за почистване на място​

Специална характеристика на кръглия филтър ProJet CIP

Филтър ProJet CIP
  • Оптимизирана геометрия със значително намалена скорост на изпускане между филтърните торби, която може да се предложи с дължина до 8 m
  • Намаляване на броя на монтажните части поради по-дълги филтърни торби, което води до намаляване на сгъстения въздух и CIP миещата течност?
  • Нова разработка на чиста газова камера от хигиенна гледна точка
  • Намаляване на инсталационните части в диапазона на чистия газ и по този начин допълнително намаляване на времето за поддръжка
  • Не са необходими специални инструменти за монтаж/демонтаж, поддръжка и сервиз
  • Оборудван с филтърна среда ProTex CIP, която е оптимизирана за перфектна способност за измиване, кратко време за сушене и отлична способност за почистване.

Почистваща система за Process Filter ProJet Mega

Решаващо значение за енергийно ефективната работа на ръкавната филтърна система има инжекторната система, с която се генерира струен импулс за регенериране на филтърната среда. Intensiv-Filter разработи и патентова инжектора Coanda. Инжекторът на Коанда се възползва от така наречения ефект на Коанда, при който лъчът следва извита повърхност. Този резултат при максимална интензивност на почистване се постига и едновременно с това се осъществява ефективно отделяне на филтърната утайка от филтърната среда.


Контролът на почистването на новия процесен филтър ProJet mega чрез микропроцесорна технология и fieldbus системи. Intensiv-Filter комплекти за дълго време тестван и патентован контролер JetBus, който регулира налягането на почистване. Времето на импулсите на налягането варира в зависимост от изискването. По избор може да се приложи фиксирано време или контрол на диференциалното налягане с променливи времена на цикъла.

Възстановяване на продукта с ProJet CIP

По отношение на въздействието върху околната среда, поради търсенето на висока наличност на процеси на сушене и оптимизирано възстановяване на продукта, CIP ръкавните филтри през последните години стават все по-важни и циклоните до голяма степен се заменят. Филтърните системи имат в сравнение с центробежните сепаратори (циклони) много по-нисък спад на налягането и дебит на чисти отработени газове от няколко хиляди до над 150 000 m³/h (на филтър).
 
Иновациите в структурния, техническия контрол и технологията за филтриране допълнително допринасят за намаляване на специфичната консумация на енергия при обезпрашаването и възстановяването на продукта с помощта на CIP филтър. Резултатът от скорошната оптимизация на процеса е новото поколение кръгли филтри ProJet CIP.

Научете повече за Fabric Filters

Научете повече