-->

храна

Получете безплатна консултация днес!

Офиси

СЕДАЛИЩЕ

Германия

  • Интензивен филтър Himenviro Technologies GmbH
    Neustraße 45 - 49, 42553, Velbert, Deutschland/Германия
  • +49 20534200990

РЕГИОНАЛЕН ОФИС

Великобритания

  • Интензивен филтър Himenviro UK Limited
    ​​47, Bath Street WS13BX, Wallsall West Midlands, Великобритания
  • +44 1922 628893

РЕГИОНАЛЕН ОФИС

Обединени арабски емирства

  • Интензивен филтър Himenviro Technologies FZE – LLC
    ​Бизнес център, Sharjah Publishing City Free Zone, Sharjah, ОАЕ
  • +971-556074697

РЕГИОНАЛЕН ОФИС

Индия

  • Интензивен филтър Himenviro Private Limited​
    D-247/11, сектор-63, Noida - 201301, Утар Прадеш, Индия
  • +91-120-4642-500

РЕГИОНАЛЕН ОФИС

Индия

  • Интензивен филтър Himenviro Private Limited​
    D-247/11, сектор-63, Noida - 201301, Утар Прадеш, Индия
  • +91-120-4642-500

РЕГИОНАЛЕН ОФИС

Индия

  • Интензивен филтър Himenviro Private Limited​
    D-247/11, сектор-63, Noida - 201301, Утар Прадеш, Индия
  • +91-120-4642-500

Решения за филтриране на въздух и прах в хранително-вкусовата промишленост

Хранително-вкусовата промишленост е сложен и силно регулиран сектор, който разчита на прецизни процеси и строги хигиенни стандарти. Един от критичните аспекти на поддържането на тези стандарти е ефективният контрол на праха. Процеси като обработка на зърно, смесване, блендиране и опаковане генерират фини прахови частици, които могат да замърсят продуктите, да представляват риск за здравето на работниците и да създадат потенциални опасности от експлозия.

За да се справим с тези предизвикателства, ние предлагаме усъвършенствани филтрационни решения специално проектирани за хранително-вкусовата промишленост. Нашите системи са проектирани да улавят и отстраняват прахови частици, осигурявайки чистота на продукта, безопасност на работниците и съответствие с нормативните изисквания.

Процес на филтриране на прах в хранително-вкусовата промишленост

Ръкав филтри за сухо мляко
1
Външен филтър
2
Спрей сушилня
3
CIP филтър
4
Външен кипящ слой
5
Пълнеж
  • 1. Външен филтър
  • 2. Спрей сушилня
  • 3. CIP филтър
  • 4. Външен кипящ слой
  • 5. Пълнеж

Необходима спецификация за CIP филтъра

Типични проектни данни
CIP филтър
Обем на газа
< 230 000 м³/ч
Температура на газа
80-90°C
Вид прах
Сухи млечни продукти
Съдържание на остатъчен прах
< 10 г/м³
Съдържание на прах от необработен газ
20 мг/м³
Почистване
Он-лайн
Филтърна среда
Полиестер
Дизайн с класификация на експлозия
да
Сорбент

Приложение на нашите продукти за хранително-вкусовата промишленост

Хранене и смесване

Улавяне на прах, генериран по време на прехвърлянето на насипни материали, като зърна, прахове и люспи.

Трошачка

Контролирайте емисиите на прах от високоенергийни процеси като смилане, шлифоване и пулверизиране.

Спрей сушилня
Улавя фините прахообразни частици, генерирани по време на процесите на сушене, като по този начин гарантира качеството на продукта и безопасността на работниците.
Опаковка
Намалете образуването на прах по време на пълнене, запечатване и опаковане на продукти.
Регулаторен пейзаж за контрол на праха
Правилник за безопасност на храните
Спазване на стандартите на FDA и USDA
Здраве и безопасност на работниците
Съответствие с разпоредбите на OSHA
Предотвратяване на пожари и експлозии
Прилагане на стандартите на NFPA
Опазване на околната среда
Качество и постоянство на продукта
Намалени разходи за престой и поддръжка
Предизвикателства при контрола на праха
Замърсяване на продукта
Рискове за здравето на работниците
Опасности от пожар и експлозия
Съответствие с нормативната уредба
Кръстосано замърсяване
Микробен растеж
Спазване на строги правила за безопасност на храните
Намалено качество на продукта
Повреда на оборудването
Ключови съображения за ефективен контрол на праха
Приложете ефективно улавяне на прах
Осигурете правилен въздушен поток и налягане
Сухи млечни продукти
Използвайте високоефективни филтриращи системи
Редовна поддръжка и инспекция
Спазвайте индустриалните стандарти
Редовно оценявайте системата за контрол на праха
Специфични за процеса съображения
Оценка и смекчаване на риска

Свържете се с нас за експертна консултация


Разгледайте другите ни услуги!

В хранително-вкусовата промишленост инсталациите за сушене в разпръскваща кула се използват при производството на прахообразни продукти (мляко на прах, бебешка храна и др.).

Надграждане и обновяване

Преоборудване

Проекти до ключ

Монтаж и въвеждане в експлоатация

Поддръжка и ремонт

Резервна част

Запитване сега

Често задавани въпроси

В хранително-вкусовата промишленост, често срещаните филтрационни системи включват мембранни филтри (като микрофилтрация, ултрафилтрация, нанофилтрация и обратна осмоза), дълбочинни филтри, филтри с активен въглен и ултравиолетови (UV) светлинни системи. Тези технологии се използват за отстраняване на физични, химични и биологични замърсители, като по този начин се гарантира чистотата и безопасността на продукта.

Системите за филтриране осигуряват съответствие със стандартите за безопасност на храните, като ефективно премахват замърсителите, включително микроорганизми, частици и химически остатъци, от суровините и продуктите. Този процес на пречистване помага за спазване на регулаторните изисквания и поддържа високи стандарти за качество на крайните хранителни продукти.

Филтрационните системи поддържат качеството и консистентността на продукта, като премахват нежелани частици, микроорганизми и други замърсители от съставките и крайните продукти. Това гарантира, че всяка партида отговаря на желаните стандарти за чистота и качество, което води до еднаквост във вкуса, външния вид и безопасността на всички продукти.

Запитване сега

Казус от практиката

Прочетете свързани казуси