-->

Интерактивни инструменти за управление на корозивни газове

Използвайте нашите специализирани инструменти, за да оцените практиките за управление на корозивните газове във вашето съоръжение, да изберете подходящи филтриращи материали и да се поучите от казуси от индустрията.

Самооценка на управлението на корозивни газове

Оценете текущите практики във вашето заведение и определете областите за подобрение.

Идентификация и мониторинг




Избор на материал




Инспекция и поддръжка




Дърво на решенията за избор на материали

Намерете най-подходящите филтриращи материали въз основа на вашите специфични условия.

Кой е основният корозивен газ във вашето съоръжение?



Какъв е работният температурен диапазон?



Препоръчителен материал: PVDF (поливинилиден флуорид)

PVDF предлага отлична химическа устойчивост на HF при по-ниски температури, с добри механични свойства и издръжливост.

  • Химическа устойчивост: Отличен срещу HF
  • Температурен диапазон: от -30°C до 150°C
  • Ефективност на разходите: Умерен

Препоръчителен материал: PTFE (политетрафлуороетилен)

PTFE осигурява превъзходна химическа устойчивост в широк температурен диапазон, идеален за умерени до високи температури, свързани с висока честота (HF).

  • Химическа устойчивост: Отличен срещу повечето химикали
  • Температурен диапазон: -200°C до 260°C
  • Ефективност на разходите: По-висока цена

Казуси от индустрията

Учете се от реални приложения на решения за управление на корозивни газове.

Намаляване на емисиите от топилни заводи в ОАЕ

Алуминиева промишленост

Голям алуминиев завод в ОАЕ внедри усъвършенствани филтриращи системи за намаляване на емисиите на флуорид с 95%, като подобри значително качеството на въздуха и спазването на регулаторните изисквания.

  • Намалени емисии на HF от 0,7 кг/т Al до 0,04 кг/т Al
  • Удължен живот на филтъра от 8 месеца на 24 месеца
  • Постигната възвръщаемост на инвестициите в рамките на 14 месеца чрез намалена поддръжка

Прочетете пълното проучване на случая

Внедряване на прогнозна поддръжка

Химическа обработка

Химически преработвателен завод внедри IoT сензори и прогнозна аналитика, за да наблюдава скоростта на корозия в реално време, оптимизирайки графиците за поддръжка и предотвратявайки критични повреди.

  • Намалено непланирано време на престой от 78%
  • Удължен жизнен цикъл на оборудването от 40%
  • Намаляване на разходите за поддръжка на 35% годишно

Прочетете пълното проучване на случая